8418模具钢热处理工艺（模具热处理是什么意思）
本篇文章给大家谈谈8418模具钢热处理工艺，以及模具热处理是什么意思对应的知识点，希望对各位有所帮助。
模具钢有哪些热处理及表面强化技术
冷作模具钢的更终热处理工艺为：淬火+低温回火。
其表面强化技术手段根据合金成分不同可分别选择。可供选择的工艺有：硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛，碳化钛等陶瓷层。等等。
热作模具的更终热处理工艺为：淬火+高温回火，得到回火索氏体组织。
其表面强化手段有：硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛，碳化钛等陶瓷层。碳氮共渗、电镀硬铬等等。
模具钢材8408和8418有何优缺点
8408是热作模具高温合金钢，适用于热锻红冲模，钴铬铜、紫黄铜挤压模，高精度复杂铝压铸模。该钢的热强性、热硬性、冷热疲劳抗力性、耐磨性以及锻造加工切削性能均好于HDR-18。该钢淬火范围宽，过热敏感性好，淬透性高，抗冲击力强，适用于高温恶劣环境中长期作业。
应用举例：
1、汽车配件、汽车锻件热锻模寿命为3Cr2W8V钢的4.2倍；
2、汽车弹簧芯棒寿命为3Cr2W8V钢的2倍；
3、汽车驱动电机齿轮高速锻模寿命为H13钢的2-8倍；
4、柱塞热压冲头为3Cr2W8V钢的15-20倍；
5、紫黄铜热挤压寿命为3Cr2W8V钢的6倍；
6、炊具制锅锻模是H13钢的3-5倍。
8418是瑞典进口发展的一种优质热作模具钢，其采用了更新的生产及精炼技术，由此使得DIEVAR作为更新发展的压铸模具钢而具备优良的康热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的更佳选择。另外：在冲切过程中，模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时，模具冲切刃口会承受很高的拉应力，所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高，此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料，同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。瑞典进口8418 具有以下特点：1.的韧性合延展性且各项同性2.优良的抗回火软化性能3.优良的高温强度4.的淬透性5.优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能用途：锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具（如：模仁衬套、顶杆、承块等）、热锻模具等。
8418怎样回火？
回火 - 金属热处理工艺
将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。
模具热处理工艺是怎样的？
我们知道，根据行业的要求，热处理工艺主要分为整体热处理、表面热处理、化学热处理三大工艺类型。而在模具制造中经常采用的是：退火、淬火、回火、调质等整体热处理工艺，以及渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理工艺。热处理工艺按工件在加工过程中要求或所处工序位置不同又可分为预备热处理和更终热处理两类。预备热处理的目的在于消除先前加工所造成的某些缺陷，如晶粒粗大、带状组织等；或降低硬度适应以后机加工的需要；或为调整组织状态、消除内应力为更终热处理做好组织准备。预备热处理一般指退火、正火和调质，主要对象是锻件、铸件和粗加工工件。降低硬度，改善削性能。削除偏析，均匀成分，改善铸造、轧制、锻造和焊接过程中的组织缺陷，消除残留应力。细化晶粒，改善性能，并为更终热处理准备良好的金相组织。恢复塑性、韧性，便于冷变形加工。消除内应力，稳定尺寸，减少淬火变形和裂纹。
关于8418模具钢热处理工艺和模具热处理是什么意思的介绍到此就结束了，记得收藏关注本站。
免费获取报价
原文标题：8418模具钢热处理工艺（模具热处理是什么意思）
本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。
