不锈钢a440a（不锈钢填料）
本篇文章给大家谈谈不锈钢a440a，以及不锈钢填料对应的知识点，希望对各位有所帮助。
440A不锈钢的介绍
440A不锈钢淬火硬化性能优良、硬度高，较440B钢和440C钢有高的韧性。
440A不锈钢板硬度多少
440A不锈钢属高铬马氏体不锈钢，比420有较高的淬火硬度，在淬火回火状态下具有高强度和硬度，并有不锈耐蚀性能。
一、440A不锈钢对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S41070、新牌号：68Cr17、旧牌号：7Cr17,2、美标：ASTMA标准：S44002，SAE标准：一，UNS标准：440A，3、日标JIS标准：SUS440A，4、德标DIN标准：1.4109,5、欧标EN标准：X70CRN 015。
二、440A不锈钢化学成分：⑴碳C： 0.60~0.75，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：16.00~18.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：充许加≥0.75，⑼氮N：—，⑽铜Cu：— ，⑾其它元素：—。
三、440A不锈钢物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.78,②熔点/℃:1371~1508 ,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.16,④热导率/w/(m.k)
100℃-:21.2,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.2,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~600℃:
11.7,⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。
四、440A不锈钢力学性能: ⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：590，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：245，⑷伸长率A/%：15，⑸断面收缩率（Z/%）：一。
五、440A不锈钢热处理：①硬度HBW≤：退火255，硬度HRB≤：淬火回火54HRC，②加热温度：800~920，③加热方式：缓冷。
440A不锈钢应用领域：一般用于制作要求不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的刀具、量具、轴类、阀门、钩件等耐蚀的部件。
440a不锈钢加工硬度是多少
嘉兴合邦机械科技高强度不锈钢紧固件认为：440A不锈钢的硬度根据热处理工序的不同，更后所能得到的硬度值是完全不同的一般在完全退火阶段硬度能够达到200~220HB，在淬火阶段能达到550~580HB，而在回火的时候则在220HB.
求问304和440a不锈钢板哪种材质更好
哪种不锈钢好，要看其使用在什么场合。如果仅仅是用于防锈、装饰场合，那么304不锈钢比较好；而如果用使用到需要硬度高的场合，比如：刀具，那么440不锈钢就比较好。因为，440不锈钢是马氏体不锈钢，而马氏体不锈钢是可以通过热处理来提高其硬度的。
sus440a不锈钢板是什么材质
您好
SUS440A不锈钢硬化状态下，坚硬，但比440B、11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。
中文名SUS440A钼 Mo可加入≤0.75用 途用作刃具、量具、轴承
SUS440A 铁素体不锈铁
产地： 日本
●特性及适用范围：
SUS440A不锈钢硬化状态下，坚硬，但比440B、11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。
●化学成份：
碳 C ：0.60～0.75
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：可加入≤0.75
●力学性能：
硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥54HS
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
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440a与400c两种不锈钢刀具的优缺点
1、440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。
2、440A
优点：是防锈性较好，适合用于制作潜水刀类，硬度由于受含碳量的影响，硬度大约56左右，制作日常用刀只能说是刚刚好。
缺点：硬度低。
3、440C
优点：硬度优于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的较为理想的材料。如从制刀后的性能和防锈效果对比，更接近440C的钢材是ATS—34，ATS—34热处理后的硬度基本就能达到60。
缺点：防锈性低于440A，
扩展资料：
刀具加工原理
滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。
无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。
由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
内锥型滚压刀
滚压刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能控制精度，几大优点：
外锥型滚压刀
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08micro;m左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。应用优势高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。
通孔型滚压刀
优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。
盲孔型滚压刀
经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入；无需专业的技工投入。方便——可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训就可加工出镜面精度。环保——没有切屑（保护环境）、低能耗。
安全——无切削滚压刀具没有刀刃。滚压头分为普通车床专用的滚压头和深孔钻镗床专用深孔滚压头，以上是普通车床专用的滚压头，这是深孔钻镗床专用的滚压头
参考资料来源：
百度百科-不锈钢
百度百科-440A
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原文标题：不锈钢a440a（不锈钢填料）
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