Cr12MoV模具钢
Cr12MoV模具钢介绍
冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。合金工具钢：Cr12MoV
Cr12MoV模具钢标准：GB/T 1299-2000
Cr12MoV模具钢适用范围
冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
Cr12MoV模具钢供货状态：供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝
Cr12MoV模具钢对应牌号
国标：cr12mov
台标：skd11
德标：1.2601
DIN：x165crmov12
日标：skd11
韩标：STD11
意大利标准：x165crmow12ku
瑞典标准：2310
西班牙标准：x160crmov12
美标：x12m
Cr12MoV模具钢化学成份
碳 C ：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：11.00～12.50
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：0.15～0.30
钼 Mo：0.40～0.60
Cr12MoV模具钢力学性能
硬度 ：退火，255～207HB（14-25BRC），压痕直径3.8～4.2mm;淬火，≥60HRC
Cr12MoV模具钢用途
Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。
Cr12MoV模具钢热处理规范
热处理规范：1.淬火，950～1000℃油冷；2.淬火1020℃，200℃回火2h。
金相组织：细粒状珠光体+碳化物。
交货状态：钢材以退火状态交货。
冷挤压摸成坯软化规范
使铁屑保护加热，温度760~780°C,时间10h,炉冷，硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形
普通等温球化退火规范
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温，出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级
更佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h
球化退火规范
（860±1ü）°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷，（740±10）°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷。硬度207 ~255HBW。
Cr12MoV模具钢深冷处理
Crl2MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法， 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上，离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用， 其中尤以盐浴硫氰共渗更佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后， 使用寿命达3万件以上， 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
Cr12MoV模具钢加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
Cr12MoV模具钢盐浴渗钒处理
Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，
一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀，结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。
二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁素体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢， 碳化物含量高，约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布，偏析严重， 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况， 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响， 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大，往往成为疲劳断裂的策源地，为此必须对原材料轧制钢材进行改锻，充分击碎共晶碳化物，使之呈细小、均匀分布， 纤维组织围绕型腔或无定向分布， 从而改善钢材的横向力学性能。
锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔，并采用“二轻一重”法锻造，即坯料始锻时要轻击，防止断裂，在980～1 020 ℃中间温度可重击， 以保证击碎碳化物，
Cr12MoV 钢未改锻，采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热，1 100～1 150 ℃固溶处理，淬入热油或等温淬火，750 ℃高温回火，机加工后960 ℃加热油冷后进行更终热处理， 也可使碳化物细化、棱角圆整化，晶粒细化。
Cr12MoV模具钢淬火规范
淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
Cr12MoV模具钢典型举例
1）该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块。制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
2） 用于制作冲裁模具中要求？耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。
3） 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模，建议硬度为62 ~64HRC.
4） 用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC
5） 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
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原文标题：Cr12MoV模具钢
