今天给各位分享精密冲压模具材质的知识,其中也会对精密冲压模具材质有哪些进行解释,现在开始吧!

冲压件主要材料是什么

主要材料:

热轧和冷轧的钢板和钢带、铸铁。

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

冲压模具材料DC53含碳量是多少

冲压模具材料DC53含碳是1.0%的中碳钢,俗称叫Cr8Mo2VSi,具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具钢品种,由于市场知名度极高,依然成为行业代名词。

DC53是高强度高韧性冷作模具钢。DC53含碳量中等,有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集,在常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

但劣质DC53也许不具备这些性能。梳理发现,市场上存在的DC53有4个等级,国产DC53每公斤价格从三十几元元至六十几元。

1) 废钢翻新的“国标”DC53;

2) 废钢翻新的“电渣”DC53;

3) 国标电炉DC53;

4) 国标电渣DC53,也许没有第二家;

劣质DC53是什么材质?有什么风险。

劣质DC53,一般采用废钢翻新方式炼钢。主要合金成分,看似和优质DC53一样,而且价格也比较诱人,推销人员吹嘘得也很好,然后你就抵抗不住诱惑。

买回来使用后却发现,模具容易崩裂,模具使用寿命短,模具频繁维修。由此你就断定,DC53不适合冲压不锈钢。你从此开始尝试,不同的模具钢型号。虽然尝试多种模具钢, 冤枉钱钱花了不少,人弄得筋疲力尽,可问题依然没有解决。劣质DC53,主要表现为:

1) DC53模具钢杂质多,抗冲击韧性差,模具刀口容易崩裂;

2)耐磨性差,模具容易塌陷或磨损;

3)非金属夹杂多,线割加工性能差,经常发生线割不了的现象;

4) 硬度偏差大,切削加工性能差,钻孔、攻牙不顺畅;

5)模具冲头容易崩裂掉块,产品容易起毛刺,冲头使用寿命减短;

6)模具维修频率高,生产效率低下,劳民伤财;

制作模具,一般是使用什么材料?

摘要:通过对汽车模具设计标准的研究,介绍了几种常用模具材料的使用性能,以及模具材料的成本、使用寿命等的比对。结果表明,合理的选用模具的材料,会降低成本、缩短制造周期、方便维修、减少钳工劳动强度。

模具是冲压生产的关键工艺装备,随着模具行业的不断发展,模具在兵器工业、机械工业及日用品的生产中应用越来越广泛。我国的模具行业已步入了高速发展时期,但模具的制造水平和使用性能与世界上发达相比,还有很大的差距。

现代汽车90%以上的白车身零件,都靠冲压模具实现大批量生产。

根据汽车冷冲模具的使用寿命要求:在正常使用、维修状态下,能多批次、小批量生产出50万辆合格零件。故模具材料的性能、质量对模具的使用寿命有极大的影响。因此,模具材料的研究和开发,一直受到模具钢生产厂商的重视,并得到了迅速的发展。

1.模具材料的现状

近年来,我国模具钢生产技术发展较快,用于制造冷冲压模具材料主要分为以下几类:

(1)高碳低合金冷作模具钢,如:9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。

(2)抗磨损冷作模具钢,如:6Cr4W3Mo2VNb、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。

(3)抗冲击冷作模具钢,如:4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

(4)冷作模具用高速钢,如:W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V等。

2.汽车模具材料的使用性能

(1)冲裁模材料的使用要求

对于薄板冲裁模具的用材要求具有高的耐磨性和硬度,而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止模具断裂或崩刃,还应具有高的断裂抗力、韧性。

(2)拉延、整形模材料的使用要求

要求模具工作零件材料具有高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能、良好的抗粘附性(抗咬合性),而且热处理时变形要小。

根据汽车厂生产冲压件的模具现状,汽车模具主要采用的材料为:钼铬铸铁、Cr12MoV、铸态空冷钢。

钼铬铸铁:属于镍硬白口铸铁系中高铬白口铸铁的一种,由于其共晶组织由一种M7C3型碳化物和奥氏体其它转变物组成,其基体退火成马氏体后能表现出很高的耐磨性,同时其含有的铬能显著提高强度、硬度和耐磨性、锰能显著提高韧性,而且钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性。其热处理的方法为表面淬火,大量节省热处理时间,淬火后硬度HRC50

K110模具钢材 K110是什么材质

K110模具钢,是欧洲进口(进口) 标准钢号。

K110模具钢富含超硬合金碳化物,特殊加入钒,钼合金元素,经真空脱气锻轧加工制成.碳化物颗粒细小分布均匀,淬火后经高温回火处理,硬度及耐磨性不减低。适合精密冲压模具,冷挤压成型,拉伸模具,冲载模,仪表零件用料。

对应牌号:

中国GB标准牌号Cr12Mo1v1、美国AlSI/ASTM标准牌号D2、日本JIS标准牌号sKD11、瑞典进口(AssAB) 标准牌号xW42、德国DIN标准牌号x155CrvM0121、德国DIN标准材料编号1.2379、欧洲进口(进口) 标准牌号K110。

冲头有哪些材质的?

模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质,有高速钢冲头和钨钢冲头等,而高速钢是更常用的材质,常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等,钨钢材质一般用在要求较高的冲剪模具上。

相关知识

关于冲压加工方式的相关知识:冲头是配合着冲头杆,冲头螺母,冲母一起使用的。一般用于铁塔厂冲孔用途。国内的专业生产厂家生产冲头的精度均可以达到±0.002mm,居于国际领先水平。

冲压模具在冷冲压加工中,将材料加工成零件。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,在工业生产中比较常见。

冲压模具是冲压生产的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。

冲压不锈钢板的模具用什么材质做好?

冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好,如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。x0dx0ax0dx0a冲压不锈钢的特点有:x0dx0a(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。x0dx0a(2)导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。x0dx0a(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。x0dx0a(4)拉深模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。x0dx0a(5)拉深时,难以达到预期的形状。

关于精密冲压模具材质和精密冲压模具材质有哪些的介绍到此就结束了,记得收藏关注本站。

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原文标题:精密冲压模具材质(精密冲压模具材质有哪些)

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