塑胶模具收缩率一览表（塑料模具收缩率）
本篇文章给大家谈谈塑胶模具收缩率一览表，以及塑料模具收缩率对应的知识点，希望对各位有所帮助。
塑料收缩率表
序号 塑料名称 代号 收缩率
1 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS 0.3～0.8
2 氨基树脂 AF
3 氯化聚醚 CP 0.5
4 环氧树脂 EP
5 聚三氟氯乙烯 F3
6 聚四氟乙烯 F4
7 聚四氟乙烯 增强 F4+20%GF
8 聚全氟乙丙烯 F46
9 高密度聚乙烯 (孖力士) HDPE 2～5.0
10 高抗冲聚苯乙烯 (不脆胶) HIPS 0.2～0.6
11 硬质聚氯乙烯 HPVC 0.6～1.0
12 液晶聚合物 LCP 0.006
13 低密度聚乙烯 LDPE 1.5～5.0
14 改性聚苯醚 MPPO
15 聚酰胺6 PA6 0.6～1.4
16 聚酰胺6 增强 PA6+30%GF 0.3～0.7
17 聚酰胺66 PA66 0.8～1.5
18 聚酰胺66 增强 PA66+30%GF 0.2～0.8
19 聚芳砜 PASF 0.8
20 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT 0.44
21 聚对苯二甲酸丁二醇酯 增强 PBT+30%GF 0.2
22 聚碳酸脂 (防弹胶) PC 0.5
23 聚碳酸脂 增强 PC+30%GF 0.2
25 聚醚醚酮 PEEK
26 聚醚酮 PEK
27 聚醚酮酮 PEKK
28 聚醚砜 PES 0.6
29 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 1.8
30 (涤纶(的确凉)) PET+30%GF 0.2～0.9
31 酚醛塑料 (电木粉) PF
32 聚酰亚胺 PI 0.75
33 聚甲基丙烯酸酯 (亚加力) PMMA 0.2～0.8
34 聚甲醛 共聚 (赛钢) 共聚POM 1.5～3.5
35 聚甲醛 共聚 增强 共聚POM+25%GF
36 聚甲醛 均聚 均聚POM 1.5～3
37 聚丙烯 (百折胶) PP 1～2.5
38 聚丙烯 增强 PP+30%GF 0.4～0.8
39 聚苯醚 PPO 0.7
40 聚苯硫醚 增强 PPS+40%GF 0.12
41 聚苯乙烯 (硬胶) PS 0.4～0.7
42 聚砜 PSF 0.6
43 聚氨酯 PU
44 软质聚氯乙烯 SPVC 1.5～2.5
45 超高分子量聚乙烯 UHMWPE 2～3
常用的塑料模塑料收缩率是百分之几，是怎么计算模具尺寸的
尼龙料也有几种，收缩率如下，你看看你具体是什么材料：
尼龙6（聚酰胺PA6）收缩率：1.0%~2.5%
尼龙66（聚酰胺PA66）：0.6%~1.4%
尼龙610（聚酰胺PA610）：0.3%~1.5%
等…
计算时采用平均收缩率即（更大收缩率+更小收缩率）/2，更大更小就是上面给的两个值，型腔尺寸=（1+平均收缩率）X产品实际尺寸
塑料hips收缩是多少
1.法国阿托菲纳公司 HIPS 4241 模收缩率 --- ASTM D-955 0.4-0.7 %
2.扬子巴斯夫苯乙烯系列有限公司 HIPS 466F 模制品收缩率 --- --- 0.4-0.7 %
3.龙口市道恩工程塑料有限公司 HIPS FHIPS-01 模塑收缩率 --- GB/T 15585 0.3-0.5 %
4.宁波福天工程塑料有限公司 HIPS H110 成型收缩率 --- ASTMD-955 0.6 %
5.美国陶氏化学公司 HIPS 1300 模具收缩率 --- ASTM D-955 0.004-0.007 cm/cm
6.韩国锦湖化学株式会社 HIPS HI425TV 成型收缩率 --- ASTM D-955 0.3-0.6 %
塑料模具工程塑料的收缩率一般取多少？
不好意思 刚才发错了 请原谅 如果需实施较为的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2(3) 收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较。 热塑性塑料 塑料名称 成形收缩率(%) 塑料名称 成形收缩率(%) ABS 0.3~0.8 PBT 1.3~2.4 AS 0.2~0.7 PC 0.4~0.7 CA 0.3~0.8 PCTFE 0.2~2.5 CAB 0.4~0.5 PE 0.5~2.5 CAP 1 PET 2.0~2.5 CP 0.4~0.5 PES 0.5~1.0 EC 0.4~0.5 PMMA 0.2~0.8 EPS 0.4 POM 0.8~3.5 FEP 3.0~4.0 PP 1.0~2.5 FRP 0.1~0.4 PPO 0.5~0.7 EVA 0.5~1.5 PPS 0.6~1.4 HDPE 1.2~2.2 PS 0.2~1.0 HIPS 0.2~1.0 PVA 0.5~1.5 LCP 0.1~1.0 PVAC 0.5~1.5 LDPE 1.5~3.0 PVB 0.5~1.5 PA 0.6~2.5 硬质PVC 0.1~0.5 PA-6 0.5~2.2 软质PVC 1.0~5.0 PA-66 0.5~2.5 PVCA 1.0~5.0 PA-610 1.2 PVDC 0.5~2.5 PA-612 1.1 PVFM 0.5~1.5 PA-11 1.2 SAN 0.2~0.6 PA-12 0.3~1.5 SB 0.2~1.0 PAR 0.8~1.0 热固性塑料 塑料名称 成形收缩率(%) 塑料名称 成形收缩率(%) EP 0.1~0.5 SP 0.0~0.5 MF 0.5~1.5 UF 0.6~1.4 PDAP 0.1~0.5 UP 0.1~1.2 PF 0.4~0.9 DAP 0.1~0.5 PU 0.6~0.8 BMC 0.0~0.2 热塑性塑料的特性是在加热后膨胀，冷却后收缩，当然加压以后体积也将缩小。 在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。但其中起主要作用的是成形收缩。 目前确定各种塑料收缩率（成形收缩＋后收缩）的方法，一般都推荐德国标准中DIN16901的规定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形后放置24小时，在温度为23℃，相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。 收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×(1) 其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。 如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为 D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸： D=M+MS(2) 如果需实施较为的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2(3) 但在确定收缩率时，由於实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值，因而用式(2)计算型腔尺寸也基本上满足要求。在制造模具时，型腔则按照下偏差加工，型芯则按上偏差加工，便於必要时可作适当的修整。
塑胶料的缩水率分别为多少？
ABS:收缩率：0.5%；用途：是更能保持产品尺寸精度的材料，一般对精度要求高的产品都用它，例如：ABS+PC是手机外壳常用的材料；
POM：收缩率：2-5%耐磨和强度都是很高的，塑料齿轮都是常用的材料。
PS：收缩率：0.5%可做透明材料，但是比较脆，但是价格很便宜。
pp:收缩率：1.6-20%；，常用在尺寸要求不高的场合，如汽车上的座椅，基本都是用这些料的。
PMMA：收缩率：0.4-0.6%又称有机玻璃，透明性能高，导光性好，但是极易刮花，汽车上的尾灯都是PMMA做的。
PE：收缩率：2-5%,常用吹塑，一般做软齿轮。
PA：收缩率：0.8-1.4%，很高的任性，强度好。
PVC：收缩率：1-2.5%；易老化，价格便宜，现在一般都是无毒PVC来做产品。
PC:收缩率：0.5-0.7%，强度很高，耐高温，价格也不菲。汽车上的前灯都是用这种材料。
MBS：收缩率：和ABS一样，透明的ABS，但是要比ABS要脆一些。
还有一些，实在是没有办法一一列举，有空我做一个excel发给你。
塑胶原料一词的英文“plastic”原意为可任意捏成各种形状的材料或可塑材料。而在辞海中被定义为“以合成的或天然的高分子化合物为主要成分”，可在一定条件下塑化成型，产品更后能保持形状不变的材料。
1、塑胶原料的主要成份是被称为树脂的高分子化合物基体。
2、塑胶原料：是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。
3、聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料。无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物，简称高聚物。
4、塑胶对电、热、声具有良好的绝缘性:电绝缘性，耐电弧性，保温，隔声，吸音，吸振，消声性能卓越。
塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的，更熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的，PC料在烧的时候有一股花果腐烂臭味,有炭头分子，;ABS是从煤炭中提炼出来的,ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状，不起泡;POM是从天然气提炼出来的,POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味，白色烟雾。
谁知道各类模具的收缩率,教教我!!!!
成创模具厂位于东莞市谢岗镇莞惠路段大龙工业区。厂房设备完善，技术力量雄厚，集工模、铸模（铍铜模、S136H模等）于一体。本公司拥有多部火花机、CNC、锣床、中频炉、高温炉、真空炉及淬火炉等，各部门的专长，在多年模具生产中，不断创新，为客户提供更有竟争力的产品，更优质的服务。本公司承接各种手掰制作、塑胶玩具公仔模、车仔模、仿真车胎模等一条龙的服务。
模具简介
铍铜模具特性：
收缩率15%-18%，强度98-116kg/mm2 ，硬度HRC28-35
1、短工时，提高生产效率
铍铜模具制造时间短，交货快捷（一般7天），可为厂家缩短制模周期；另外铍铜模具散热快，啤塑时间短，降低成本，增强厂商竟争力。
2、耐磨损、耐腐蚀、强度高
模具经热处理后，硬度可达HRC28-35不会产生火花。
3、可复制，用途广泛
客户只需提供手掰或图样，各类形状复杂，花纹精细，机械无法加工模具，可通过精铸完成。人物或动物神态、花纹可逼真复制。基于铍铜模具有良好屈服性，适用的硬度及自润性，在塑胶模领域中被广泛采用。
二、不锈钢（S136H）模具特性：
不锈钢模具除散热性能较铍铜模具略有差异外，也具铍铜模具特性。啤硬胶工作时，可根据客户要求，加硬至HRC35-45，50万啤的保证。模具维修方便。
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塑胶模具收缩率一览表的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。
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原文标题：塑胶模具收缩率一览表（塑料模具收缩率）
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