skh-9和skd11哪个好（skd11跟skh51）
今天给各位分享skh-9和skd11哪个好的知识，其中也会对skd11跟skh51进行解释，现在开始吧！
什么钢做刀更好
问题一：做刀用什么钢好 刀刃形状、钢材类型和热处理是刀具的三个重要特性，更重要的就是热处理。目前做刀更好的材料有SKH-9、DC53、D2、SKD11、ASP23、440c、Cr12Mov等。根据需要选择不同的热处理工艺。总之基本原则是：皮铁要选硬度高的、芯铁要选韧性好的，热处理是关键。可以里面用6CrW2Si （韧性好），要用强度高的就用Cr12Mov （好找的钢材里面硬度更高的），不过再好的钢材也要热处理的好才行，比较好的就是真空热处理，而且要技术娴熟的工人操作才行。
问题二：什么钢做刀硬度更佳 更关键的不是钢，是适合该种钢的正确热处理，就是所谓的淬火！
碳钢强度、硬度不错但不防锈；粉末钢防锈、硬度不错，但韧性不足；弹簧钢强度韧性出众，但硬度和防锈均不突出。
所以没有更好的钢一说，只有更适合刀型的刃材（长短、刃型各异，就有不同的要求），希望客观看待。
补充一句：刀具更适合的硬度是HRC58-62之间，前提是刃厚在3.5mm以上。
HRC52只是国产中档不锈钢厨刀的硬度标准。
希望对你有所帮助！
问题三：做刀更好的钢材是什么 如果没有条件自己淬火的话那就谈不上更好了 只能说性能凑合，只是自己打磨一下如果单从使用性能说的话肯定是锋钢更好一点 不过加工很困难 ，锋钢型号也有很多，M2个人感觉不错，不过锋钢防锈一般都不咋地
弹簧钢韧性好一些 不过一样难磨
不锈钢型号也有很多 买淬火的440C板材自己加工也不错
问题四：什么钢材做刀好？ 碳素工具钢：
从T7到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能更好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18％。 更初被应用于外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐?能力极优; 韧性强。 现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1％(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量更高, 而A级较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不?钢材, 铬含量达15％, 钼含量达15％, 钼含量达4％; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05％, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本日立金属工业针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为更佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 爱知制钢 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用于日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量约0.6％) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎......
问题五：什么钢材做刀更好 三铬钢3Cr13
含碳（C）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成。
经过油淬火处理后，硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈。
系列特殊钢
四铬钢4Cr13MoV
含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成。
经加热扩张后加以锻打，硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。
系列锻打钢材
七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材
含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成；
经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。
热处理后HRC62~65有点困难，建议在七铬钢里添加0.01铌或镍，或许可以！
问题六：哪种钢材做刀更好？ 菜刀整体用汽车簧钢打造的好些，汽车簧钢是65号钢，淬火后硬度高但韧性较差，打成后要好的师付进行刀囗淬火，不要整体淬火，俗话说“淬老了”容易缺囗，“淬嫩了”容易卷囗，
柴刀不用整体用这种钢，只需在刀囗处夹一层这种钢就行了，不然淬火后很难磨哟！
这种纲不防锈，
要想防绣又需淬火也能达到你说的所有要求的材料也有，但你不容易找到。
(对不起，这里不得说一句你所说的“术语”)：这种材料就是“2铬13.”的马斥体高铬钢。你可尝试找几根牌号为D512的堆焊用电焊条，这种电焊条的焊条芯就是这种材料。你将外面的药皮敲掉后夹在刀囗处打造出来，这样刀囗不用淬火也会既不缺囗，也不卷囗，还不生锈 。
希望对你有帮助
望采纳
问题七：什么钢材做刀更好 不锈铁3CR13，做刀具比较好
问题八：什么钢材做刀更好 高速钢根本不是做非金属切削刀具的合适材料.高速钢硬度虽然高,但脆性也高,韧性较差.象楼主要求的那样互砍肯定是要崩掉的.并且高速钢也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工艺刀的材料其实很普通,通常45#就可以,它经过合适的热处理后可以达到使用的硬度,并且有韧性,而且容易磨的很锋利. 档次再高点,可以使用含锰的弹簧钢,含铬的轴承钢.或者喊有钒的特种钢材,不锈钢等.关键在于热处理工艺要精准恰当.
问题九：用什么钢做刀更好 高速钢根本不是做非金属切削刀具的合适材料.高速钢硬度虽然高,但脆性也高,韧性较差.象楼主要求的那样互砍肯定是要崩掉的.并且高速钢也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工艺刀的材料其实很普通,通常45#就可以,它经过合适的热处理后可以达到使用的硬度,并且有韧性,而且容易磨的很锋利. 档次再高点,可以使用含锰的弹簧钢,含铬的轴承钢.或者喊有钒的特种钢材,不锈钢等.关键在于热处理工艺要精准恰当.
问题十：什么钢材做刀性能更好 碳素工具钢：
从T7到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能更好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18％。 更初被应用于外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐?能力极优; 韧性强。 现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1％(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量更高, 而A级较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不?钢材, 铬含量达15％, 钼含量达15％, 钼含量达4％; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05％, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本日立金属工业针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为更佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 爱知制钢 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用于日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量约0.6％) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高......
刀口材质SKD11和SKH-9的主要区别
SKD11
化学成份: C碳 Si矽 Ni镍 Mn锰 Cr铬 Mo钼 V钒 1.6 0.4 0.5 0.6 13.0 1.2 0.5
出厂状态: 软性退火至约HB255
特性与应用: 通用冷作模具钢,耐磨性良好;适用於冷挤压成形,拉伸模,啤不锈钢片
SKH-9
主要成份：C（碳） Si（矽） Mn（锰） Cr（铬） W（钨） Mo（钼） V（矾）0.85 0.25 0.35 4.00 5.80 4.80 1.80
出厂状态：球化退火＜225
特性与应用：此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。
SKD11,SKD61和SKH-9钢材有什么区别？
更大的区别是各个的硬度不同，
SKD11
50-61HRC
钢材类型：冷作模具钢
特性:韧性铬钢,耐磨性良好
钢材用途:
冷挤压成形模，高硬度材料冲裁模
SKH-9
63HRC
钢材类型：
高速工具钢
特性：此钢为钨钢高速度钢
用途:宜于制造强力切割用耐磨，耐冲撀各种工具，冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铣刀，钻头等。
SKD61
52~54HRC
钢材类型：
热作模具钢
特性:高韧性热模钢，耐磨性耐热性特佳，可抵受溶铝，镁，锌之腐蚀作用及热度之急剧变动，高温强度和韧性的平衡性好，易加工，它可以使模具寿命延长，性能更优越,耐磨性好以及优良的防热溶蚀性．具有回火硬化特性，抗高温软化，防高温疲劳性良好,高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削．。
用途：适宜制造铝，镁，锌合金压铸模热冲铸工作，及热作铰刀，轧刀，切槽刀，剪刀及热锻冲头等,PA，POM，PS，PE，EP塑料模,铝,锌压铸模具方面的钢材应用是更为广泛。
SKH-9,SKD-11,锋钢，高速钢的区别
LS的理论很强嘛。。。可惜应该不是模具行业的吧？
高速钢全称是高速工具钢，俗称就是锋钢，所以你听到别人说高速钢啊，锋钢啊，其实就是一个东西-“高速工具钢”，一般用来做刀具和模具。
SKH-9是日本JIS的标准，按国标来说等同于W6Mo5Cr-4V2，是高速工具钢的一种，基本用于模具类材料，热处理后能达到HRC62~64。正确说法就是SKH-9是高速工具钢，高速工具钢包括SKH-9，LS所说的钨钼工具钢其实全称叫钨钼系高速工具钢。
SKD11也是日本JIS的标准，对应国标是Cr12Mo1V1或Cr12MoV，属于合金工具钢的一种，不属于高速工具钢，用途跟SKH-9一样，基本也是用于模具材料，热处理后能达到HRC58~60。
从热处理硬度就可以区分出来SKD11与SKH-9相对作为模具材料就只有一个优劣的区别，简单点，SKH-9好，贵；SKD11（相对SKH-9，其实已经很好了）差，便宜。
这里有个数据可以参考一下，普通合金工具钢一般在180℃~250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。说句不准确但又很实用的话，高速工具钢是合金工具钢的升级版。
冲不锈钢的冲针总是断针，用什么材质的好一点呢？
一、SKD11冲针、SKH-9冲针，硬度在HRC60°左右。其实比这两种差的材质也是有的，但是，不锈钢较硬，所以冲针材质选择不仅硬度高、耐磨损，而且还要韧性好的材料。差一些的可能带来的麻烦就不仅是容易断针。
二、ASP-23冲针，不管是从硬度、韧性还是客户反应的使用效果来看，在冲不锈钢方面，这种材质的冲针都是合适的。只是对于有些不希望前期投入成本过高的客户来说，SKD11冲针、SKH-9冲针也是很好的选择。
五金冲压模具选什么材料好，高手进
1冲压模具中模板目前常用的材料大概是：a3
45#
cr12
cr12mov
skd11
；
2上下模座:
a3或45#，
3垫板/止挡板:45#或cr12，
4脱料板和下模板:cr12mov
或skd11(冲薄才或产品精度高的产品时，会选择dc53深冷处理，稳定性好。)一般模具用这些就够了！
5冲头零件的材质一般选skd11，冲不锈钢的材料的话会选skh-9或dc53或asp-23；dc53比skh-9差一点，asp23比skh-9好；还有钨钢，这个一般特殊要求才用，贵的；
6根据不同产品的材质和厚度，选用模板的材质和厚度及零件的材质也会有区别
skh-9和skd11哪个好的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。
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原文标题：skh-9和skd11哪个好（skd11跟skh51）
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