1.2344esr模具钢性能（12714模具钢）
本篇文章给大家谈谈1.2344esr模具钢性能，以及12714模具钢对应的知识点，希望对各位有所帮助。
1、2344是什么？
1.2344是模具钢的一种
其抛光性能优良，易切削，高韧性及延伸性。
材料厚薄从向与横向强度一致，耐热性良好，适合于铝，锌，合金挤压模。
1.2343模具钢的介绍
一、名称
EN：X37CrMoV5-1、X38CrMoV5-1；
美国标准：AISI H11、UNS T20811；
UNI：X37CrMoV51KU；
JIS：SKD6；
二、概述
工具钢1.2343是具有高韧性和良好耐热性的热作工具钢。1.2343具有抗热裂性，并具有良好的导热性。对于特别困难的应用，该材料具有特殊的高纯度（ESU-Quality）。通常，这种材料用于制造挤压件。通常以软退火状态提供1.2343。德国葛利兹1.2343VICTORYESR模具钢属于高耐热性热作模具钢，具有各个方向的任性和延展性，具有极好的耐热性和高温韧性，以及较高的耐热疲劳性和耐磨性，适合在很高要求的工业环境中应用，尺寸变化小、可进行氨化处理、拥有良好的抛光性，也可以用作冷作模具。
三、品种和使用状态
圆棒：直径8mm–1000mm H11钢扁钢：厚度16-500mm x宽度200-800mm
钢板：厚度16-500mm x宽度200-810mm
根据您的要求的其他尺寸
四、化学成分
碳 C：0.28～0.35
锰 Mn：0.10～0.40
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
硅Si：0.80～1.20
铬Cr：2.70～3.20
钒V：0.40～0.70
钨 W：～
钼 Mo：1.10～1.50
五、物理化学性能
1、密度g/cm3：7.81
2、硬度：56HRC
3、锻造工艺
物理特性
1.2343合金钢是在1121°C的温度下锻造的。对于此类钢，在899°C以下的锻造不是优选的。
六、热处理规范
1.2343钢的退火
在炉中以871°C退火，然后以每小时4.4°C或更低的速度缓慢冷却。
1.2343钢的回火
在537°C至648°C的温度下回火，硬度HRC为54至58时。建议在选定的回火温度下每次回火1小时。
七、使用范围及用途
1、压铸模具(模仁，嵌块，模芯，分流锥，氮化顶针，氮化套筒)
2、挤压模(模仁，模垫，衬套，阻流块)
3、铝铜镁的热压成形模
4、塑料模
5、冷；中裁、切边、热剪、紧缩环及耐磨部件
葛利兹1.2343 VICTORYESR模具钢主要用在高寿命要求的热锻模;铝、锌压铸模;铝合金挤压模、铜合金挤压模;轻合金压力铸造模具;模锻模仁和嵌件;挤压模具;重合金模具模架及内导套;重轻合金压力成型模具;冷冲裁、切边、热剪、紧缩环及耐磨部件等。
1.2311模具钢和1.2344ESR模具钢哪个好
2311钢和2344ESR不是一个级别的钢材，不能相比较。
2311用于公模仁，2344ESR适用于高光母模仁，两者价格差异很大的。
模具钢材2344是什么材料 ；可以用什么材料代替
【2344模具钢】为德国牌号，德国DIN 标准材料编号1.2344，是耐压热作模具钢。该钢经电渣重熔，材质均匀，淬透性良好，具有优良的机械加工性能及抛光性能， 高韧性及可塑性，良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。化学成份：铬(Cr)5.0、钼(Mo)1.3、钒(V)1.0。
【可替代钢号】美国 AISI/SAE，标准牌号 H13；中国 GB 标准牌号：4Cr5MoVSi；瑞典 进口 标准牌号：ORVAR 2M。
瑞典进口 (瑞典) 标准牌号：8402/8407；日本标准牌号：SKD61；日本日立?(HITACHI) 标准牌号：DAC；日本不二越 (NACHI) 标准牌号： HDS61；欧洲进口 (进口)标准牌号：W302。
扩展资料：
强度性能：
（1）硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。
对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
（2）红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。
碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
（3）抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件。
抗弯试验的另一个优点是应变量的值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。
参考资料来源：百度百科-模具钢材
模具钢材的识别及应用
随着中国经济的持续高速增长，国内模具制造行业更是以高于GDP的增速快速发展。这也为国内模具钢的发展提供了一个巨大的市场，带动了国内模具钢的产量、品种、规格及品质水平的迅速提高。作为模具制造的基体，模具钢的性能好坏直接影响着模具的使用寿命、生产成本等一系列因素，被越来越被多的模具制造厂商所重视。
新型冷作模具钢的研发
日立金属（东莞）特殊钢有限公司董事长安达谦一先生：汽车行业一直被认为是牵引各国产业的原动力。目前，各汽车生产厂家为了达到轻量化、安全设计的目的，急速地扩大高强力钢板(超硬,超强)的有效利用。可是，从冲压加工本身的难成形性上，模具寿命的问题却又被日渐提上了日程。
另一方面，模具行业面临的成本降低和供货期缩短已经是迫在眉睫。因此双方行业都更为渴望要求开发即容易切削、热处理后的尺寸变形又少的模具材料。日立金属以100年以上的制钢所积累出的经验与开发力相结合，开发出远远超出常用材SKD11特性的下一代冷作模具钢，那就是SLD-MAGIC。
通过与SKD11改良钢8%Cr钢（本公司商品SLD8）的对比测试，高性能新型冷作模具钢SLD-MAGIC在提高模具寿命、减少模具生产总成本并缩短供货期方面表现出了相当的优势。主要体现在以下几方面：
－耐磨耗性：更高硬度在HRC62其耐磨性约提高35%，使模具寿命大幅提高。
－表面处理性：表面处理膜（CVD等方法）的密着性约提高30%，防止高强力钢的弯曲，拉伸等成形时产生的刮痕。
－热处理特性：热处理寸变约降低40%，形状的偏差也会改善。针对热处理和表面处理的尺寸变形量少，降低修复时间。
－切削性：切削性约提高35%，基于提高加工效率，在模具制造上缩短加工时间。
以上耐磨性、热处理特性、表面处理性、切削性的特性值是同本公司材料SLD8进行比较的代表性数据，可能和实际的产品所得特性值略有差异。
模具业的快速发展对模具钢提出新的要求
上海博优模具材料有限公司李实博士：一般来讲，技术标准除了图纸外还包括模具材料的选取，热处理具体工艺，放电加工的控制，表面粗糙度，模具部件的（如压铸摸顶针）表面处理等。这就要求模具钢材供应商能够提供针对不同应用需求的高性能模具钢，并且能够与模具制造商沟通有关材质性能以外的模具制造技术规范指定的工艺要求，如表面涂层工艺。奥伯－杜瓦模具技术（无锡）有限公司能够为广大的模具制造商提供法国奥伯－杜瓦生产制造的高质量模具钢材并且现有销售队伍能够与那些模具制造商沟通来达到外国买家指定的技术规范。公司提供热作模具钢材，冷作、塑胶及玻璃模具钢材。在某些应用上，如高压压铸模具等，法国奥伯－杜瓦公司拥有其内定的生产技术规范。生产的产品被欧美汽车制造商所指定并认可。其产品质量高于欧美行业技术规范（如NADCA北美压铸学会规范）并保证了模具寿命的稳定与长期性。在此应用上，奥伯－杜瓦品牌的ADC3尤其适用于那些大型模具应用上。目前汽车产业发展趋势之一是用压力铸造法制造大型铝、镁合金部件，如汽车发动机缸体。制造此类产品要求模具钢材厚度在300mm以上，并且以三维锻造钢材质为。奥伯－杜瓦工厂在三维锻造方面有其独到之处，从而保证了使用材质的三维性能均一性。此外奥伯－杜瓦品牌的SMV3W（1.2343ESR），SMV4S（1.2344ESR）亦被汽车制造商指定。在欧洲，以上三类产品在实际应用中都体现了良好的性能并延长了模具寿命,从而降低了单件部件的成本价格。在某些应用上,如生产汽车变速箱壳体，采用ADC3钢材制造的模具其寿命达到了20万件以上，远远高出常用的1.2344ESR钢种。
在塑胶模具应用上，奥伯－杜瓦生产的钢种X15TN采用了氮取代碳合金元素的制造工艺，保证了此钢种的优良抛光性能。X13T6W（S236），MEK4，SMV3W被用于汽车车灯反光塑料部件上，具有极优良的抛光性能，无常见的抛光针孔现象。各钢种的杂质含量极低，产品的杂质硫（S）含量在5PPM以内，氧含量在10PPM以内。
伴随着模具制造行业的高速发展，模具供应商必须有能力提供优质，高性能模具材料来满足客户的各种要求。同时，供应商必需具备为客户提供系统应用建议的销售专家队伍。在这方面，奥伯－杜瓦公司能够为客户提供的产品与服务来推动整个模具制造水准的提高。
模具钢新材料的研发情况
日本大同特殊钢上村幸彦先生：DRM是近几年日本大同特殊钢开发出来的，为了实现高硬度、高韧性的基体高速钢,使得粗大碳化物减到极限，增长使用寿命，降低模具成本。
之所以叫基体高速钢，是因为它不同于一般普通的高速钢在经过热处理后晶体碳化物（一次碳化物）和析出碳化物（二次碳化物）仍然存在，不能固溶到基体里，而DRM基体高速钢在经过热处理后晶体碳化物和析出碳化物可以固溶到基体里，减少粗大的晶体碳化物，从而更好的抑制裂纹的发生和提高韧性。模具在使用中会出现大裂纹、微小裂纹（疲劳裂）和磨损等状况，为了防止此类情况的发生，就应该提高韧性、提高疲劳强度和提高硬度，这也是DRM高硬度、高韧性基体钢的必要性和特殊性。
DRM系列分为DRM1、DRM2和DRM3，可以适用多重范围。
DRM1是实现了一般热作工具钢所达不到的高硬度和高韧性的基体高速钢，与以往的基体高速钢相比韧性高，适用于各种热间、温间锻造模具。主要用在热间锻造用冲头、冲模；温间锻造用冲头、冲模。其主要特征是：①在更高硬度58HRC下可以使用。②高硬度、高韧性、耐热裂性也良好。③与热间冲模钢拥有同等水平的微细的组织,与现用基体高速钢相比拥有高韧性。④软化抵抗高，高温强度也良好。⑤由于是特殊溶解,非金属夹杂物少,均质性优良。
DRM2是能广泛对应以温间、冷间压造工具等，在过苛条件下工作的基体高速钢。实现比以往基体高速钢更高的高硬度和韧性，适用于各种温间、温间锻造、冷间锻造、粉末冶金模具。主要用在温间锻造冲头、冲模；冷间锻造冲头、冲模。其主要特征是：①在更高硬度62HRC下可以使用。②组织微细，韧性值高，疲劳特性良好。③淬透性良好，粗径材和真空热处理的淬火也能维持高性能。④由于是特殊溶解,非金属夹杂物少,均质性优良。
DRM3在以往的MH85基础上进行提升，其高硬度和高韧性适用于高精度产品成形的真空淬火对应的高速钢。适用于各种冷间模具。主要用在冷间锻造冲头、冲模；冷间工作轧辊、雕刻轧辊；真空淬火的高速度工具钢、工具。其主要特征是：①在更高硬度66HRC下可以使用。②碳化物微细，与SKH51相比韧性高，疲劳强度高。③淬透性良好，粗径材和真空热处理炉里淬火也能维持高性能。④由于是特殊溶解,非金属夹杂物少,均质性优良。
1.2344esr模具钢性能的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。
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