和国产的众多模具钢相比,进口的在性能特点等方面,具有的优势比较多,在一些场合使用,能让效果更为理想。

  

  和一个小伙伴聊深冷发现大家都有一个误区片面神话某种工艺的效果好像加上了就好完全脱离现实条件这里就举个栗子常见的高碳不锈钢便宜的比如440C贵的比如m390做了深冷后韧性都会有不同程度下降防锈能力明显降低(程度甚至超过高温回火)综合使用性能不增反减

  

  用一句粗浅的大白话说深冷就是通过非自然低温强制将残余奥氏体转化成马氏体

  

  首先大家了解一下Ms点即材料开始转变奥氏体变成马氏体的临界温度这个温度是会随着固溶于奥氏体中的碳和其他元素发生变化的一般来说淬火温度越高融入的碳化物越多Ms点越低比如常见的碳钢T8T10大约200℃上下但有部分材料含碳量极高或者合金成分很多在高温淬火下大量融入奥氏体Ms点将大幅度降低同样的降温条件就很难形成足量的马氏体表现就是残余奥氏体含量增加

  

  这个残余奥氏体有两面性它属于软相一方面它含量增加明显降低强度和硬度但另一方面也能增加韧和弹性一般来说残奥10%以下不太影响硬度强度(继续降低提升不明显)20%以上材料会明显软化性能降低

  

  一般来说当正常残奥不足15%时一般是无需理会的特别是耐冲击材料残奥低于8%各项性能特别是断裂韧性将大幅度劣化(比如前面分享的DS钢就不能做深冷深冷之后硬度更多增加0.5韧性少说掉50J)深冷只对正常奥氏体化温度下残奥超过20%的材料有突出意义)

  

  当材料合金含量很高碳含量较高采取高温淬火大量融入奥氏体Ms点降的很低(拿LD来说甚至能低到110℃)某些含碳量极高的Mf点有的甚至降到零度以下正常冷却工艺会有大量残奥(超过25%)这种情况硬度很低很容易变形低温回火后无法使用(典型的M2高速钢1进口200℃淬火200℃回火估计硬度也就61韧性)就必须采取一定工艺降低残奥顺带提升硬度同时固化物理尺寸减少变形常见的一个是多次高温回火(根据需要2-4次不等)二个就是深冷了

  

  淬火后短时间内对材料进行低温保存强迫奥氏体转变并析出碳化物也就达到了强化效果析出的碳进口化物一般比高温回火析出的细一些这些细小的碳化物能起到沉淀强化的效果提升硬度和韧性至于对韧性的影响是弥散强化增加的多还是残奥减少减少的多不同材料不同对待不锈钢来说韧性明显降低

  

  为什么前面说很多刃具不锈钢不适合深冷因为碳化物析出特别是不锈钢中大量Cr的碳化物析出钢基体中Cr含量大幅度降低耐腐蚀性能将雪崩式下滑比如M390如果你可以通过标准工艺把硬度稳定在59-60保持性够用的前提下实际上不深冷性能要高一些

  

  除这类刃具不锈钢外很多使用环境同样也不适合做深冷工艺典型的超高强度300M钢各种装甲钢各类热作模具钢承受冲击的含碳量<0.7的模具钢(比如65Nb012Al)

  

  什么材料深冷只有好处没有坏处呢——没有强冲击需要碳含量>0.8%铬含量不算高没有特殊防锈要求(比如前面分享的GM钢)其他WMoVNb等合金含量偏低或者不加没有明显二次硬化效果(DC53)以及其他不适合做高淬高回消除残奥的材料(各种高碳低合金轴承钢工具钢)

  

  典型的含碳量1%的GCr15和DC53这两个材料的淬火硬度更大值对应的温度是偏低的采用此温度淬火则奥氏体化不充分可能有大量体积较大形状不规范的碳化物夹杂造成硬度高韧性低?常规工艺要解决这种情况只能相对提升回火温度让马氏体部分分解释把硬度降下来表现就是韧性提升硬度降低(gcr1585m390钢韧性0℃简单淬回火工艺在150℃回火硬度能有63冲击韧性不到15J到210℃回火能保证冲击韧性>32J但硬度只剩59左右)

  

  而适当增加淬火温度让这些碳化物部分溶解然后通过深冷在析出完成沉淀强化就能获得韧硬双升的表现了(以DC53来说相比常规工艺增加20℃奥氏体化温度加一道深进口冷可以提升1硬度同时提升10-15J韧性)

  

  苏州市东锜精密模具有限公司是一家集高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢材生产加工一体化的高科技型特钢制品企业。

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原文标题:m390钢韧性_进口

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