今天给各位分享h13金相标准的知识,其中也会对h13钢金相图谱进行解释,现在开始吧!

求助:国内外各大钢厂的H13退火态组织金相

H13钢一般作球化退火吧,组织为球粒状珠光体,偶有网状分布碳化物(这是不良组织)

h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度

1050--1100度加热淬火,油淬,可以达到58度。

硬度56~58HRC,良好的加工性。根据模具的使用需要:530~560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,回火工艺应避开500℃左右为宜,硬度54~58HRC,炉冷到500℃左右出炉。因此,增加了锻造应力,油冷,必须进行重新退火,峰值在55HRC左右,在钢厂都已作好退火热处理,出现回火二次硬化峰。在500℃回火时加热温度1050~1080。

扩展资料:

热处理工艺

1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度更高,峰值在55HRC左右,但韧性更差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。

3、化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。

参考资料来源:百度百科-H13模具钢

h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度?

所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。

1.硬度48~52HRC,在540~620℃范围内回火较好,从而提高模具的使用寿命,但韧性更差。等温球化退火工艺为:加热温度1020~1050℃。保证了具有良好的金相组织,以保证心部强度不降低,800~850℃)...

2.硬度56~58HRC,良好的加工性。根据模具的使用需要:530~560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,回火工艺应避开500℃左右为宜,硬度54~58HRC,炉冷到500℃左右出炉

h13金相标准的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。

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原文标题:h13金相标准(h13钢金相图谱)

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