本篇文章给大家谈谈等温锻的模具材料,以及等温淬火的生产组织是什么?共析钢对应的知识点,希望对各位有所帮助。

锻造模具用什么材料

我个人认为用热作模具钢都可以的,比如4Cr5MoSiV1,4Cr5MoSiV 但这些材料在市场上价格都不低。大概在18000-22000元/吨。或者你试试用下5CrMnMo看看呢,这个价格应该在6400的样子。

等温锻造与超塑性锻造的摩擦与润滑特点及要求有什么不同?

一、与常规锻造相比,等温锻造与超塑性锻造的摩擦与润滑具有如下特点。

1.模具的高温:模具在高温时增强了变形金属与模具接触面上的相互扩散作用,提高了摩擦系数,使变形金属易发生向模具表面的转移,脱模也更加困难。

2.应变速率低:应变速率降低使接触面的咬合与润滑剂的挤出更容易,导致摩擦系数增加。

3.变形时间长:延长变形时间为金属的氧化和接触面扩散提供了有利条件。

二、等温锻造与超塑性锻造的润滑剂应能满足下述要求。

1)在整个锻造过程中能在模具和毛坯间形成连续的润滑膜并具有低的摩擦系数。

2)对毛坯表面具有防护作用,防止氧化或吸收其它气体。

3)兼有脱模剂作用。

4)不应与毛坯和模具发生化学反应。

5)易涂复和去除。

6)应为无毒、非易燃、非稀缺的。

以上就是等温锻造与超塑性锻造的摩擦与润滑的特点和要求,有了山西永鑫生锻造有限公司为您提供的讲解,想必大家对它们有了一定的了解。

用什么材料做模具比较好

3Cr2NiMo(P4410)塑料模具钢

P4410钢在硬度值为32~36HRC范围内,具有良好的车、铣、磨等加工性能。

P4410钢也可采用火焰局部加热淬火,加热温度800~825℃,在空气中或用压缩空气冷却,局部表面硬度可达56~62HRC,可延长模具使用寿命。也可对模具进行表面镀铬,表面硬度可由370~420HV提高到1000HV,显著提高模具的耐磨性和耐蚀性。

P4410钢制造的模具,局部损坏后也可用补焊法修补,焊接质量良好,可以进行加工。

P4410钢在预硬态(30~36HRC)使用,防止了热处理变形,适于制造大型、复杂、精密塑料模具。该钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理,处理后可获得更高表面硬度,适于制作高精密的塑料模具。

8Cr2MnWMoVS(8Cr2S)钢

8Cr2MnWMoVS属易切削精密塑料成形模具钢,是为适应精密塑料模和薄板无间隙精密冲裁模之急需而设计的,其成分设计采用了高碳多元少量合金化原则,以硫作为易切削元素。8Cr2S钢的化学成分及性能在章第二节已经介绍过,这里就使用方面再进一步介绍。

1.钢的特点

(1)热处理工艺简便,淬透性好:空冷淬硬直径φ100mm以上,空淬硬度为61.5~62HRC,热处理变形小。当860~900℃淬火,160~300℃回火时,轴向总变形率<0.09%,径向总变形率<0.15%。

(2)切削性能好:退火硬度为207~239HBS,切削加工时,可比一般工具钢缩短加工工时1/3以上。硬态40~45HRC时,用高速钢或硬质合金刀具进行车、铣、刨、镗、钻等加工,相当于碳钢调质态,硬度为30HRC左右的切削性能,远优于Cr12MoV钢退火态硬度为240HBS时的切削性能。

(3)镜面研磨抛光性好:采用相同的研磨加工,其表面粗糙度比一般合金工具钢低1~2级,更低表面粗糙度为Ra 0.1μm。

(4)表面处理性能好:渗氮性能良好,一般渗氮层深达0.2~0.3mm,渗硼附着力强。

2.应用

8Cr2S作为预硬钢适宜于制作各种类型的塑料模、胶木模、陶土瓷料模以及印制板的冲孔模。该钢种制作的模具配合精密度较其它合金工具钢高1~2个数量级,表面粗造度低1~2级,使用寿命普遍高2~3倍,有的高十几倍。

5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)钢

5NiSCa属易切削高韧性塑料模具钢,在预硬态(35~45HRC)韧性和切削加工性良好;镜面抛光性能好,表面粗糙度低,可达Ra 0.2~0.1μm,使用过程中表面粗糙度保持能力强;花纹蚀刻性能好,清晰,逼真;淬透性好,可作型腔复杂、质量要求高的塑料模。该钢在高硬度下(50HRC以上),热处理变形小,韧性好,并具有较好的阻止裂纹扩展的能力。

1.化学成分及相变点

5NiSCa钢采用中碳加镍,其主要化学成分见表3-9。

表3-9 5NiSCa钢的化学成分(质量分数) (%)

C Cr Ni Mn Mo V S Ca

0.57 0.89 1.03 1.19 0.52 0.26 0.028 0.0036

加热时相变点695~735℃,冷却时相变点378~305℃,Ms220℃。

2.工艺性能

(1)锻造:加热温度1100℃,始锻温度1070~1100℃,终锻温度850℃,锻后砂冷。

(2)球化退火:加热温度770℃,保温3h,等温温度660℃,保温7h,炉冷到550℃出炉空冷。退火硬度≤241HBS,加工性能良好。

(3)淬火:淬火温度880~900℃,小件取下限,大件取上限,油冷或260℃硝盐分级淬火。

3.力学性能

5NiSCa钢经880℃和900℃淬火后的力学性能,见表3-10所列。

表3-10 5NiSCa钢不同温度淬火及回火后的力学性能

淬火/℃ 回火/℃ σ0.2/Mpa σb/MPa σbc/MPa δ(%) ψ(%) αk/(J/cm2) HRC

880 575 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 45.5

625 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 39

650 1008.4 1045.7 1011.4 9.0 45.3 56.8 36

900 575 1364.2 1430.8 1442.6 7.9 39.6 42.1 47

625 1252.4 1291.6 1355.3 8.3 41.7 49 41.5

650 1061.3 1084.9 1110.3 10.5 47.0 66.6 37

4.生产应用

5NiSCa钢可用作型腔复杂、型腔质量要求高的注射模、压缩模、橡胶模,印制板冲孔模等效果显著。

Y55CrNiMnMoV(SM1)

SM1属易切削调质型预硬化塑料模具钢,预硬态交货,预硬硬度为35~40HRC。易切削效果明显、性能稳定、综合性能明显优于45钢,还具有耐蚀性较好和可渗氮等优点。

1.化学成分及相变点

Y55CrNiMnMoV钢的化学成分,见表3-11。

表3-11 SM1钢化学成分(质量分数) (%)

C Mn S P Cr Ni Mo V Si

0.50~0.60 0.80~1.20 0.080~0.150 <0.030 0.80~1.20 1.00~1.50 0.20~0.50 0.10~0.30 <0.40

相变点 Ac1712℃、Ac3772℃、Ms290℃。

2.工艺性能

(1)锻造:锻造性能良好,锻造无特殊要求。

(2)软化处理:800℃加热、保温3h,680℃等温加热5h,硬度≤235HBS。

(3)淬火、回火:800~860℃加热油淬,600~650℃回火。

3.力学性能

经上述处理后,SM1的力学性能见表3-12所示。

表3-12 SM1钢的力学性能

σb/MPa σ0.2/Mpa δ5(%) ψ(%) αk/(J/cm2) 硬度HRC

1176 980 15 45 44 35

4.实际应用

Y55CrNiMnMoV钢生产工艺简便易行,性能优越稳定,使用寿命长。经电子、仪表、家电、玩具、日用五金等行业推广应用,效果显著。

什么是挤压?什么是等温锻造

锻造——通常是指将坯料加热后,用手锤、锻锤或压力机等锤击或加压,使它发生塑性变形,成为一定形状和尺寸的工件的加工方法。

冲压——是使板料经分离或成形而得到制件的工艺。由于大多数情况下冲压是在常温下进行的,所以又称为冷冲压。

挤压——坯料在三向不均匀压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出,使之横截面积减小、长度增加,成为所需制品的加工方法。

等温——恒温

锻造分为自由锻造(自由锻)和模型锻造(模锻)。模锻用的是锻模,由上、下模组成,模膛一般是封闭空腔,被锻材料在模膛中发生塑性变形,成为与模膛空腔形状相同的锻件。

挤压用模由挤压模、挤压筒和凸模组成,凸模上有通孔(与打针用的注射器类似),被挤材料从孔中出来成为所需制品。

锻造模具 用什么材料

锻造模具,一般是用5CrMnMo或5CrNiMo。

材料本身的选择并没问题,看是否热处理的毛病,或模具结构有问题。

锻造模具一般用怎么材料,其热处理工艺是什么?

一:锻造模具用钢:

Cr12MoV,5CrNiMo,5CrMnMo等

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。

二:热处理工艺:

油淬后再回火,是典型的锻造模具用钢热处理工艺。

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度AC1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火,通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能。

关于等温锻的模具材料和等温淬火的生产组织是什么?共析钢的介绍到此就结束了,记得收藏关注本站。

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原文标题:等温锻的模具材料(等温淬火的生产组织是什么?共析钢)

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