m35高速钢（m35高速钢化学成分）-技术规范-苏州万利钢金属材料有限公司

本篇文章给大家谈谈m35高速钢，以及m35高速钢化学成分对应的知识点，希望对各位有所帮助。

M2 ,M35 , M42 高速钢的性能

从坏到好的顺序是m2、M25和M42

M35在M2的基础上添加5%的CO和钴含量。

在M35的基础上，M42的W含量显著降低，Mo含量增加到8%左右。

在物理性能方面，M35比m2具有更高的韧性、硬度和耐磨性。同时，耐高温元素钴也使钻头性能良好。

M42的硬度大大提高，综合性能优于M35。

拓展资料：

高速钢性能特点：

高性能高速钢具有较好的硬度和热硬度，是通过改变高速钢的化学成分，提高其性能而开发的新品种。高性能高速钢具有较高的硬度和热硬度。当切削温度达到650℃时，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速钢的1.5-3倍。适用于高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的制造加工工具。高性能高速钢主要有四个品种：高碳高速钢、高钒高速钢、含钴高速钢和铝高速钢。

一、高碳高速钢

品牌为9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和热硬度。在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，其制造的刀具使用寿命显著提高，但其抗弯强度为3000mpa，冲击韧性低，热处理工艺要求严格。

二、高钒体系

品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美国品牌m3），钒含量为3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性变差。高钒高速钢的使用和发展也依赖于磨削技术和砂轮技术的发展。

三、钴高速钢

该品牌为w2mo9cr4vco8（美国品牌M42）。这种高性能高速钢的性能特点是低钒含量（1%）和高钴含量（8%）。在淬火和加热过程中，钴可以促进碳化物在基体中的更多溶解，并利用高基体硬度来提高耐磨性。

四、这种高速钢具有良好的硬度、热硬度、耐磨性和可磨性。热处理硬度可达到67-70hrc，但也采用特殊的热处理方法获得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特别是断续切削），提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成复杂的刀具，在世界上得到了广泛的应用。然而，中国缺乏钴资源，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。

m35是什么材质

AISI M35/1.3243/SKH55/M35钢是一种国际通用的含钴超硬高速钢，具有高耐磨、耐高压、耐烧结等特点。

M35含钴高速钢价格低廉，易于加工，经过适当的热处理，硬度高（HRC67-70），红硬度高（625℃，4h，HRC63-65），耐磨性、韧性和抗弯强度均不低于普通高速钢，可以克服早期损坏，如模具边缘塌陷和碎屑。

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M35钢也称为HSSE或HSS-E。它与M2相似，但添加更多5%的钴，这将增加热硬度。M35具有良好的机械加工性、韧性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的广泛使用，这些刀具的性能得到了很好的平衡。

化学成分

C (％):? ? ?0.87 ~ 0.95

Si (％):? ? ≤ 0.45

Mn (％):? ≤ 0.40

P (％)≤:? 0.030

S (％)≤:? 0.030

Cr (％):? ?3.80 ~ 4.50

Mo (％):? 4.70 ~ 5.20

W (％):? ? 5.90 ~ 6.70

V (％):? ? ?1.70 ~ 2.10

Co (％):? 4.50 ~ 5.00

M35钢退火

退火必须在热加工、锻造或再硬化之前进行。以不超过每小时220°C的速率将温度加热至850至900°C（总厚度每25毫米一小时）。在炉内以每小时10到20°C的速度控制缓慢冷却至大约600°C，然后在静止空气中冷却。达到的M35退火硬度应为260布氏硬度或更低。

M35钢应力消除

建议在机加工后和硬化前消除应力，以尽量减少变形的可能性。在中性气氛中加热至600至700°C，浸泡约两小时，然后在炉中缓慢冷却。

M35钢硬化

用两个步骤预热M35，步450-500°C，每25 mm保持20~30分钟；第二步850-900°C，然后到适当的硬化温度1050°C-1220°C。

淬火介质：油（40～60℃）、空气或热水浴。

用于对热硬度要求很高的场合。对于冷加工应用来说，它也是一个高质量的耐磨等级。常用于切割工具，包括拉刀、立铣刀、带锯片、铣刀、铰刀和冷加工工具。

M35是什么材质