冲压模具材料利用率计算公式（冲压件材料利用率计算公式）
本篇文章给大家谈谈冲压模具材料利用率计算公式，以及冲压件材料利用率计算公式对应的知识点，希望对各位有所帮助。
材料利用率 我想咨询一下，有关钢材的材料利用率，有计算公式吗？
钢材利用率材料
部分：利用率的计算方法
一、工艺利用率的计算
工艺利用率反映了各车型设计、规划以及工艺、设备的能力情况。
1.工艺利用率的计算公式
1.1工艺利用率=净重/工艺消耗×；
1.2单车工艺利用率=∑零件净重/∑零件工艺消耗×。
注：净重为实际称量，工艺消耗通过理论计算。
2.工艺消耗的计算方法
2.1包料
工艺消耗=单件毛坯质量=长×宽×厚×密度（7.85）
注：工艺消耗单位为kg，则长单位为m，宽单位为m，厚单位为mm。
2.2卷料
步骤一：制定标准——一般以15t/卷计算，头尾各去掉1.5m的头尾料；
步骤二：计算单件毛坯质量M1=长×宽×厚×密度（7.85）；
步骤三：计算出头尾料的质量M2=厚×卷宽×头尾料长度（3）×密度（7.85）；
步骤四：计算实际可利用部分质量M3=卷重（15000kg）-M2；
步骤五：计算可制件数A=INT（M3/M1）；
步骤六：计算工艺消耗=卷重（15000kg）/A。
例：一个零件毛坯规格为0.8×120×1250/8，用15吨卷料，单件消耗为多少？
步骤一：以15t/卷计算，头尾各去掉1.5m的头尾料；
步骤二：M1=0.8×0.12×1.25/8×7.85=0.1178kg；
步骤三：M2=0.8×1.2×3×7.85=22.608kg；
步骤四：M3=15000-M2=14977.392kg；
步骤五：A=INT（M3/M1）=127142；
步骤六：工艺消耗=15000/A=0.1180kg。
二、实际利用率
实际利用率反映了工艺执行以及基础管理情况。
1.实际利用率的计算公式
1.1实际利用率=∑（零件净重×产量）/实际消耗×；
1.2实际消耗=冲压领料总重+期初库存-期末库存。
材料利用率是什么，有什么表示方法？
材料利用率是指合格品中包含的材料数量在材料（原材料）总消耗量中所占的比重，即已被利用的材料与实际消耗的材料之比，说明材料被有效利用的程度。材料利用率越高，意味着用同样数量的材料可以生产更多的产品。
材料利用率的分析，一般也是将本期的实际利用率与计划、上期或同类型企业的材料利用率相比较。通过比较，找出差距，寻找原因，制定措施，加以改进，具体方法与材料定额执行情况的分析基本相同。
材料利用率通常可以用两种方法来表示：
1、用产品中所含材料的净重量占其耗用量的比例来表示，计算公式如下：
材料利用率=（单位产品中所包含的材料净重量/单位产品耗用材料重量）×
上列材料利用率的数值越大，表明材料的有效利用程度越高。如果能达到100％，就表示投入生产的材料全部得到了有效的利用。
2、用一定的材料消耗量所生产的产品数量来表示，计算公式如下：
材料利用率=合格产品中包含的材料数量/生产该产品的材料总消耗量
上列材料利用率的数值越大，表明一定数量的材料能够生产的产品越多。
原材料利用率计算公式？
利用率=实际利用量/材料总用量*
比如投入5吨原材料，但实际有效利用的是4.8吨，利用率=4.8/5*=96%
损耗或浪费4%
关于冲压材料的计算公式
冲压和板材厚度有关，根据产品形状，选择适度的厚度，根据形状合理布置排列方式，根据排列方式选择材料的长宽，铝材密度2.7铜8.9不要求非常的质量计算
利用率公式是什么啊?
利用率公式是：
公式一：设备利用率=每小时实际产量/每小时理论产量*。
公式二：设备利用率=每班次(天)实际开机时数/每班次(天)应开机时数*。
公式三：设备利用率=某抽样时刻的开机台数/设备总台数*。
利用率简单的说就是一个整体中实际利用的部分在整个整体中占的比重，就是实际利用的部分除以整体乘以百分百就是利用率。
单耗和材料利用率都反映了原材料的使用水平，但二者又有区别：
1、单耗是从消耗角度表明材料的使用情况，指标愈低愈好。材料利用率是从利用角度表明原材料的使用情况，指标愈高愈好。
2、单耗只能就每种产品分别计算，反映每种产品材料的消耗水平。材料利用率可以就不同产品消耗同种材料的总量来计算，综合反映不同产品对某种材料的总的利用程度。
材料利用率的表示方法
材料利用率通常可以用两种方法来表示：
1、用产品中所含材料的净重量占其耗用量的比例来表示，计算公式如下：
材料利用率=（单位产品中所包含的材料净重量/单位产品耗用材料重量）×
上列材料利用率的数值越大，表明材料的有效利用程度越高。如果能达到100％，就表示投入生产的材料全部得到了有效的利用。
2、用一定的材料消耗量所生产的产品数量来表示，计算公式如下：
材料利用率=合格产品中包含的材料数量/生产该产品的材料总消耗量
上列材料利用率的数值越大，表明一定数量的材料能够生产的产品越多。
扩展资料
提高材料利用率的方法：
1、编制机械加工余量标准，该标准是在保证产品质量的前提下，紧缩下料锯口、夹头、切口、外圆、平面等加工余量。工艺人员编制工艺时，须严格执行机械加工余量标准。
2、消除或减少冲压件和裁切板材、带材的各种间距及其他废料（如采用无废料或少废料冲压方法）。
3、采购卷料代替块料，既提高了产品质量又节约了材料。
4、合理选用材料。根据公司产品特点向厂家提供定尺，特别是材料消耗量大的零件，更应根据实际需要订货。
5、对坯料采取合理化的下料方法。
参考资料来源：百度百科-材料利用率
冲压模具材料利用率计算公式的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。
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原文标题：冲压模具材料利用率计算公式（冲压件材料利用率计算公式）
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