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本篇文章给大家谈谈dc53用什么钻头，以及钻头m35对应的知识点，希望对各位有所帮助。

没有热处理过的DC53模具钢用什么型号的焊接车刀加工比较好?

加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工，该刀具在连续加工工况下，寿命长，光洁度好，可达到Ra0.8以内，如果工件存在断续情况，就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工，可以有效地加快生产节拍，降低因换刀导致的停机时间，从而降低加工成本。

H13是使用更广泛和更具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损能力同时还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；

（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540（1000）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540）；

（6）热处理的变形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脱碳能力。

冲1MM的不锈钢板用什么材质的冲头好啊，要求3MM的冲头连续冲压冲很多眼耐用的？

不知道你的批量如何，你说冲孔比较多那么建议使用PUNCH（盘起）公司的DC53(SKD11相当)材质冲头，相当于GB的Cr12MoV性能改进形（国标Cr12MoV一般到58-62HRC,DC53可以到60-63HRC左右且韧性更好。），以下是其承压能力校验：

d/t≥4τ/[σc]

材料为Cr12MoV，按GB形查得许用压应力[σc]=1.0~1.6×10^3Mpa，取[σc]=1.2×10^3Mpa

故d≥4τt/[σc]=4×1.0×520/1.2×10^3=1.73mm

经校核Cr12MoV冲裁304不锈钢更小冲头直径为1.73mm小于3mm，符合使用要求。

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如果说你的批量非常大，为防止磨损那么我建议你考虑采用V30材质的硬质合金冲头（能达88HRA），可以选择工作部分带TiC镀覆层的（2700HV左右），非常抗磨。

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以下为PUNCH公司的联系方式：0411-87613087，大连

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另外介于你的连续冲孔，建议冲头尽量做短，冲头过渡部分可以适当增加，模具导向部分要好。

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成本考虑你可以先用DC53的生产几批，如果磨损严重（多备几件）更换硬质合金的。

数控车加工硬度60度左右的内孔用什么型号的刀，材料是DC53热处理后硬度55到60度左右

DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢， 高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，选择立方氮化硼或者金刚石车刀加工。PCBN（立方氮化硼）刀具加工的材质有：

（1）HRC45 以上的淬硬钢：

（2）硬度为180-300 之间的铸铁；

（3）超耐热合金材料,如**工业中制造喷射发动机的高镍合金、模具刚等.

适合PCD（金刚石） 刀具加工的材料主要有三大类：非铁基金属材料、非金属材料和一些复合材料：

1,非铁基金属： 铝合金、巴氏合金、黄铜合金、铜合金、铅合金、锰合金、硅铝合金、银、铂、 钨基硬质合金、锌合金.

2,非金属材料： 氧化铝、烧结陶瓷、电木、氧化铍、陶瓷、环氧树脂、玻璃、石墨、玻璃陶瓷、橡胶和各种塑料.

3,复合材料： 石棉、环氧玻璃纤维、碳填充材料、尼龙填充材料、酚类填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸类填充材料、合成建等

钻钻板时我钻了好久都不见进是钢板硬度比钻头硬的缘故吗

首先你看下铁板是什么材料。一般情况下A3，45#，CR12，DC53的料用普通的钻头都可以钻的动。如果是这些料，你也是用的白钢钻头或者莫氏钻头没钻动，估计是你的钻头磨的有问题。看下钻头的刃口是不是蹦了，或者是刃口角度问题。

再次如果是热处理过回厂的料，就要用合金钻去钻孔，普通钻头是钻不动的，

同等硬度的钻头能打动吗

理论上能，，但是太损耗砖头，效率极低，工作中不太实用，必须采用硬度高的钻头

dc53用什么钻头的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。

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原文标题：dc53用什么钻头（钻头m35）

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