产品知识

今天给各位分享拉伸模具的计算方法的知识，其中也会对拉伸模具拉伸系数进行解释，现在开始吧！

拉伸产品展开尺寸如何计算

拉伸模具设计的材料展开尺寸计算：

拉伸模具设计时步就是要计算产品的材料展开尺寸，这里主要是根据材料的总体积不变法则来计算的。也就是通过产品的表面面积来计产品算展开尺寸：

拉伸模具之圆形产品的材料展开公式，右边外径50mm高60mm材料厚度1.0的拉伸件，其展开尺寸计算如下：

√ （50*3.14*60）+【（50*0.5）*（50*0.5）*3.14】 *2 =Φ120mm

这个公式计算出来的展开尺寸基本上接近实际用料尺寸。（公式注解：直径D*π*高度H=产品圆柱表面面积，R的平方*π=底部面积，两项之和除以π再开方=产品的半径*2约等于产品的展开外径）

在实际应用中还要考虑切边余量可以适当在高度上增加1mm，则需要（50*3.14*61）如果是不切边拉伸还有需要考虑材料变薄量，则需要按（50*3.14*59.5）无论是圆形还是异型都是按产品的表面面积计算法则来求展开尺寸。

扩展资料：

拉伸模型通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。

拉伸模具之方形产品的材料展开原则上拉伸的工序也都是按先拉圆再变方的工艺，所以都可以套用本公式，正方型的产品展开也是圆长方体：长100*宽60*高30，首先我们按60*60的正方体计算出开料尺寸为Φ112mm，把这个112的圆按右上图平移40mm形成一个腰圆基本上就是这个长方体的展开尺寸了。

参考资料来源：百度百科—折弯展开系数

模具拉伸怎么计算

拉伸件的展开料的计算，是按照拉伸前的面积与拉伸后的面积不变的原理来计算的。（不算变薄拉伸）

模具拉伸公式的计算时怎样的？

拉伸过程的变形特点是从坯料的大截面积变成小截面积的筒形件，所谓的拉深系数，即每次拉深后的截面积与拉深前的截面积之比：

即 m=An/An-1

m——拉深系数

An——拉深后的截面积（mm2）

An-1——拉深前的截面积（mm2）

对于筒形件的拉深系数应为：

m=An/An-1=（πdnt)/(πdn-1t）=dn/dn-1

式中 m——筒形件拉深系数

dn——拉深后的直径（mm2）

dn-1——拉深前的直径（mm2）

t——材料厚度

筒形件拉深系数即为每次拉深后圆筒形件的直径与拉深前坯料（或半成品）直径之比。即：

次拉深 m0=d1/D0

以后各次拉深 m2=d2/d1，m3=d3/d2，……，mn=dn/dn-1

式中 m1，m2，m3……m0——各次拉深系数

D0——坯料直径（mm2）

d1，d2，d3，……d0——各次半成品或工件直径（mm2）

关于拉伸模具的计算方法和拉伸模具拉伸系数的介绍到此就结束了，记得收藏关注本站。

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原文标题：拉伸模具的计算方法（拉伸模具拉伸系数）

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