模具钢牌号国标号(1730模具钢)
今天给各位分享模具钢牌号国标号的知识,其中也会对1730模具钢进行解释,现在开始吧!
请问skd11和skd61是什么区别?属于哪个的牌号?对应接近的国标牌号是什么?
SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢,执行标准:JIS G4404-2006
SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能,适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11化学成分如下图:
SKD61属于日标热作模具钢,执行标准:JIS G4404-2006
SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
SKD61化学成分如下图:
从化学成分看,SKD11对应国内牌号“Cr12MoV”,SKD61对应国内牌号“4Cr5MoSiV1”
2083模具钢相当于国标什么材料
2083是德国DIN的牌号,相当于中国国标的4CR13。是一种耐腐蚀性优良,抛光性能较高的不锈钢材料。进口材料里对应的材料有日立金属的HPM38和瑞典进口的S136。
模具钢1.4104用于哪些
1.4104属于改变成分变成易切削的430钢。
一、1.4104对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S11717、新牌号:Y10Cr17、旧牌号:Y1Cr17,2、美标:ASTMA标准:S43020,SAE标准:51430F,UNS标准:430F,3、日标JIS标准:sus430F,4、德标DIN标准:1.4104
1.4105,5、欧标EN标准:X12CrMoS17
X7CrMoS17。
二、1.4104化学成分:⑴碳C:≤0.08,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤1.50,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:0.15~0.35,⑹铬Cr:16.00~18.00,⑺镍Ni:充许加≥0.60,⑻钼Mo:0.02~0.60,⑼氮N:—,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:-。
三、1.4104物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.78,②熔点/℃:1427~1510,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)
100℃-:26 ,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.4,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~578℃:11.4,⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:200,⑩磁性:有。
四、1.4104力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):450,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):205,⑷伸长率A/%:22,⑸断面收缩率(Z/%):50。
五、1.4104热处理:①硬度HBW≤:退火183,硬度HRB≤:83,②加热温度:680~820,③加热方式:空冷或缓冷。
1.4104应用领域:用于大切削量自动车床机加零件如螺栓、螺母等。
9mn2v模具钢
概述
由于9Mn2V模具钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了过热敏感性。
9Mn2V模具钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。合金工具钢:9Mn2V
标准:GB/T 1299-1985
特性
9Mn2V冷作模具钢,9Mn2V钢是一种综合力学性能比碳素工具钢好的低合金工具钢,是合金工具钢中惟一不含Ni、Cr元素的经济型钢种,在我国已有较长应用历史,积累了丰富的使用经验,它具有较高的硬度和耐磨性。淬火时变形较小,淬透性很好。由于钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了钢的过热敏感性。同时碳化物较细小和分布均匀。
冷作模具钢,是具有比碳素工具钢有较好的综合机械性能的低合金工具。具有较高的硬度和耐磨性,淬透性也较好,淬火时变形小。适于制作小型冷作模具,特别适用制作各种要求变形小、耐磨性高的精密量具(如样板、块规、量规等) 以及精密丝杆、磨床主轴等。
用途
9Mn2V钢适于制造各种精密量具、样板,也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等,还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
理化性能
化学成份
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:1.70~2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
钴 Co:≤1.00?[1]
力学性能
硬度 :退火,≤229HB,压痕直径≥4.0mm;淬火,≥62HRC
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火,780~810℃油冷。
●交货状态:钢材以退火状态交货。
深冷处理
9mn2v钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低温化学热处理方法, 在保持 9mn2v钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗更佳。 9mn2v钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
国外近似钢号
90MnV2(ISO),O2(美国ASTM),T31502(美国UNS),90MnV8(欧共体EN),105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韩国KS),107WCr5(欧共体EN),105WCr6(德国DIN)。
典型应用举例
1) 用于制作材料厚度3mm的冲裁模零件,制作凸摸时推荐硬度58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度60 ~64HRC。
2) 可用于冲裁模具, 当生产批量10万件时,被冲材料厚度1mm 的软态低碳钢板时。还可用于弯曲模具, 被折弯曲?件碳的质分数为0.65% ~0.80%、硬度为37 ~42HRC时,弯曲模具使用寿命为6 万~7 万件。
3) 适用于制作各种变形小、耐磨性好的精密样板、块规、量具
4) 适于制作厚度小于6mm 的小型冲压模具等。
5〕可用于剪刀、丝锥、板牙和铰刀等。
6) 该钢淬火、低温回火后硬度≤55HRC, 用于制品生产批量小, 强度、耐性要求高的模具。
7) 一般要求的尺寸较高的冲模、冷压模、刻模、塑料模。
8) 轻?属压铸模具。
9)用于制作淬火硬度为46~52HRC的热固性塑料模具
10) ?型芯、凸模、型腔板、镶件等。
11) 用于整体淬硬型塑料模具。
12) 主要用于制作尺寸较小、形状较复杂和精度较高的塑料模。
13)?热固性塑料成型模, 要求高耐磨、高强度的模具。
14) 采用调质球化一步法工艺代替原传统工艺(正火+球化退火+调质工艺), 用于冷冲压模具等, 工艺流程时间缩短10h, 成本降低50%, 节约能源。
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原文标题:模具钢牌号国标号(1730模具钢)
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