产品知识

今天给各位分享模具寿命100万次的材料的知识，其中也会对模具的寿命是如何定义的进行解释，现在开始吧！

塑料hdpe用什么材质的模仁

一般选择模仁的材料用一下几种：

模仁材料的特性：

P20：一般适用于要求高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命，适用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的热塑性塑料，在模具当中是比较常用的模仁材料，同时它的价格也比较低。

738：比P20的各种性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同时相应提高了模具的寿命。

NAK80：电火花加工及抛光性能都比较优良，一般在做透明度要求较高的塑料产品中比较常用。

2316：适合高酸性塑料的模具，具有高的光洁度和高的防酸性，一般常用在成型PVC的塑胶材料的模具中。

2344：一般用在塑胶硬模，它的模具寿命可以达到100万次，但由于模具的成本比较高，适用在产品产量比较大的塑料产品中。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。

模仁加工设备：由于模仁的复杂性及工艺流程的难度，一般模仁的加工设备有非常之多：CNC精密加工中心、电脑加工中心、MC加工中心、慢走丝、线切割机床、磨床、光学磨床、电脑锣床、平面磨床等等。

精准度一般要求：±0.005mm

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P20塑料模具钢有哪些特点

P20塑料模具钢是美国进口的中碳塑料模具钢。广泛使用在：热塑性塑胶注塑模具、挤压模具和热塑性塑料吹塑模具上面，也经常用在重载模具部件和冷结构制件上。

P20模具钢由于使用量大，性能出色而被各国大量复制生产，我国也有十几个厂家开炉炼造，执行的是GB标准，进口P20执行的是AISI标准，国产P20的正规牌号为：3Cr2Mo，其性能无法与进口材料相提并论，当然价格差异也很大。

AISI标准的P20模具钢有以下特性：

具有良好的可切削性与镜面研磨性能。

真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

经锻轧制加工，组织致密，超声波检验，无气孔，针眼缺陷。

热处理至57-60HRC后模具寿命可达到100万次以上。

在冷冲模中那种凹模材料可以承受100万次的冲裁？望高手解答！

Cr12MoV是一种比较好的冷作模具钢。承受100万次的冲裁？？？影响因素很多，很难说的。

像你说的这样模具的冲裁载荷并不是太大，可以对模具的表面进行一些特殊硬化处理，比如气相沉积、粒子注入、离子溅射等，可以查查这方面的资料，具体有多大可行性说不准。模具表面的强化技术

一、扩散法金属碳化物覆层技术介绍

1、 技术简介

扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度，HV可达1600~3000（由碳化物种类决定），此外，该碳化物履层与基体冶金结合，不影响工件表面光洁度，具有极高的耐磨、抗咬合（粘结）、耐蚀等性能，可大幅度提高工模具及机械零件的使用寿命。

2、 与相关技术的比较

通过在工件表面形成超硬化合物膜层的方法，是大幅度提高其耐磨、抗咬合（抗粘结）、耐蚀等性能，从而大幅度提高其使用寿命的有效而经济的方法。目前，工件表面超硬化处理方法主要有物理气相沉积（PVD），化学气相沉积（CVD），物理化学气相沉积（PCVD），扩散法金属碳化物履层技术，其中，PVD法具有沉积温度低，工件变形小的优点，但由于膜层与基体的结合力较差，工艺绕镀性不好，往往难以发挥超硬化合物膜层的性能优势。CVD法具有膜基结合力好，工艺绕镀性好等突出优点，但对于大量的钢铁材料而言，其后续基体硬化处理比较麻烦，稍有不慎，膜层就易破坏。因此其应用主要集中在硬质合金等材料上。PCVD法沉积温度低，膜基结合力及工艺绕镀性均较PVD法有较大改进，但与扩散法相比，膜基结合力仍有较大差距，此外由于PCVD法仍为等离子体成膜，虽然绕镀性较PVD法有所改善，但无法消除。

由扩散法金属碳化物覆层技术形成的金属碳化物覆层，与基体形成冶金结合，具有PVD、PCVD无法比拟的膜基结合力，因此该技术真正能够发挥超硬膜层的性能优势，此外，该技术不存在绕镀性问题，后续基体硬化处理方便，并可多次重复处理，使该技术的适用性更为广泛。

3、 技术优势

扩散法金属碳化物覆层技术在日本、欧洲各国、澳大利亚、韩国等国应用广泛。据调查，许多进口设备上的配套模具大量地使用了该技术，这些模具在进行国产化时，由于缺乏相应的成熟技术，往往使模具寿命低，有些甚至无法国产化。

该技术国内七十年代就有人研究过，但由于各方面条件的限制，工艺及设备往往难以经过批量和长期生产的考验，使该技术中的一些实际存在的问题不易暴露或难以解决，往往半途而废。我们在十多年的研究与应用的过程中，对该技术存在的工艺、设备上的实际问题进行了深入的研究，并进行了有效的改进，经改进后的工艺及成套设备已能够满足长期稳定生产的要求，所处理的模具寿命水平达到进口同类模具寿命水平，取得了丰富的各类模具实际应用的生产经验，为大规模推广应用该技术奠定了坚实的技术基础。

4、 适用范围

扩散法金属碳化物覆层技术可以广泛应用于各类因磨损、咬合而引起失效的工模具或机械零件。其中，因磨损而引起的失效（如冲裁，冷镦，粉末成型等模具）可提高寿命数倍至数十倍；因咬合而引起的产品或模具的拉伤问题（如引伸模，翻边模等），可以从根本上予以解决。

适用材料：

模具钢，含碳量大于0.3%的结构钢，铸铁，硬质合金

请问塑料模具要保证100万模次用什么钢料比较好

首先要看你用的什么塑料材料，很多不能一概而论，要保证100万次的话做硬模更好，不过就是模具费要贵点，一般选择的材料是2344、8407、skd系列，更多信息可以点击青岛海瑞德模具制品有限公司网站、专业只做好模具博客了解

什么模具钢材能达到100万次

一般来说，模具使用寿命的长短，和模具的合理的结构、加工的精度、规范的热处理、正确的使用等有关。举例来说，一套模具选用的材料的好坏；使用的是普通的碳素工具钢，还是优质高碳合金钢，对模具的使用寿命影响很大。凸模的长短、凹模的厚薄也是模具寿命长短的一个重要因素；凸模给的比较短，凹模给的比较薄，磨不了多少次刃口，模具就不能使用，模具的使用寿命就长不了。合理的模具间隙；凸模和凹模的间隙不能给的太小，间隙给的小了，虽然毛刺很小，但模具的刃口磨损的很快，冲不了多少活就要磨口，模具的寿命也长不了。因此，在保证产品功能的情况下，尽量采用大间隙，可以有效的延长模具的使用寿命。采用合理的热处理工艺；热处理不规范，淬火的硬度不是太硬，或者就是硬度不够，都会影响模具的使用寿命。硬度太高，韧性不够，脆性高，易崩口。硬度不够，易塌角。也会影响模具的使用寿命。

p20是什么材料

P20是预硬化塑料模具钢，属于美国牌号。标准： AISI-p20 GS-2311 瑞典-618。预硬塑料模具钢。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。

扩展资料

塑胶模具钢以P来表示为主，共分为五类。 渗碳型塑料模具钢：P1，P2，P3，P4，P5，P6。这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。

芯调质型塑料模具：P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成为主体，大多数在预硬状态时使用。 中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H13，而L2和S7，O1和A2也有应用。 不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有420，414L，440，416。

参考资料塑胶模具钢_百度百科

模具寿命100万次的材料的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。

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原文标题：模具寿命100万次的材料（模具的寿命是如何定义的）

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