M200模具钢
M200塑胶模具钢介绍
欧洲进口进口 M200是一种含硫的铬锰钼合金塑胶模具钢，具有优异的纯净度，可达到更佳韧性和优良机械加工性能，由于添加了硫，所以拥有良好的回火切削性能，即使是大尺寸的此种钢材，其心部的硬度都不会降低，钢材的截面也能拥有良好的均匀性。特殊的熔炼技术还赋予了其良好的机加工性能。特别适合对于抛光性和疲劳强度要求极高的塑胶模具，机械工程及模具零部件。
M200塑胶模具钢化学成分
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 硫S
含量 0.4 0.4 1.5 1.9 0.20 0.08
M200塑胶模具钢特性
更高的高机械加工性能允许采用更高的刀具切削速度和更快的进给量，这意味着你的机床在单位时间内可加工更多的模具。良好的抛光性能和放电加工性能以及光蚀性有助于节省更多的加工时间，同时降低了线切割过程中开裂的风险，还能赋予塑胶产品良好的表面光洁度。
加工过程中流畅的排屑性能，使加工中心有更高的安全性，无色的韧性确保了模具在使用过程中有较高的抵御开裂的能力。机加工性能提高，加工时间缩短，降低了刀具成本。盈钢供货状态为预硬状态，无需热处理，因为节约了热处理费用，也将省去随之而来的机加工成本。
M200塑胶模具钢用途
欧洲进口进口 M200塑胶模具钢被广泛使用在：大型塑胶模具的制作、注塑模具的模架、通用机械工程和刀具上的零部件、适用于所有耐腐蚀要求高，且需大量机加工的模具，机械工程及模具零部件，需要优良的延展性和高强度的模具以及配件上面（热处理后可获得1000N/mm2的强度）。
欧洲进口进口 M200塑胶模具钢在实用经济性和技术可靠性上的优势一目了然，质量更好，使用寿命更长，安全性更高，让每个模具可生产更多的塑胶部件。
M200塑胶模具钢对应牌号
其他地区类似参考牌号：DIN:1.2312模具钢/AISI:P20~40CrMnMoS8-6
M200塑胶模具钢热处理
锻造： 1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。
正火：850-900℃，空气冷却。
退火：720-740℃（1328-1360℉），在炉内以10-20℃/小时（50-68℉/小时）的速度缓慢冷却至大约600℃（1112℉），然后空冷。可的硬度230HB。
应力消除：约600℃（1112℉）、对于预硬材料它的去应力温度较之前回火温度大约低30-50℃即可，整体热透后，在中性气氛中保温1-2个小时，炉内慢冷。
硬化：840-860℃（1544-1580℉）油，860-880℃（1580-1616℉）空气。工件热透后保温15-30分钟。可获硬度54 HRC。
回火：淬火后应立即缓慢加热至回火温度，工件厚度每增加20mm（0.79英寸），炉内保温时间需增加1小时，但至少为两小时，随后缓慢空冷至常温。
焊接：细小的机械加工缺陷及型腔设计便更可以进行补焊，大面积堆焊仅适用用于退火态材料，然后在进行热处理。
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