本篇文章给大家谈谈冲65锰钢软料用什么模具钢,以及65锰钢冲击韧性对应的知识点,希望对各位有所帮助。

65锰钢下料一般用什么模具钢,淬火硬度多少?

5Mn淬火硬度47~54HRC。

65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007

65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。可制作弹簧垫圈

65Mn化学成分:

碳 C :0.62~0.70

硅 Si:0.17~0.37

锰 Mn:0.90~1.20

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

铬 Cr:≤0.25

镍 Ni:≤0.30

铜 Cu:≤0.25

65锰钢下料一般用什么模具钢,淬火硬度多少

没有淬火65Mn钢硬度也不是很高的,一般的模具钢就行了,硬度大概60左右吧。

冲裁65mn用什么模具钢做刀口模,热处理硬度多少?冲1.2到1.5的厚料

冲压65Mn,经济实惠型的用DC53,硬度HRC60-62。要求高的用8566模具钢,硬度HRC58-60。

分享8566模具钢,在冲压65Mn材质方面的应用案例。

东莞蔡先生是冲压2.5厚的65Mn材质。模具上面有2个尖角,以前用DC53做冲头料时,经常遇到无规律性崩裂问题。如果使用正常,更多能冲压五六万次,冲头料开始崩裂。绝大多数是冲头料上机冲压一回儿就崩裂,造成模具无法正常使用,生产效率极低。

8月中旬,蔡先生采购8566模具钢回去试用,今天再次采购相同尺寸。我借机追问蔡先生:8566模具钢用得怎么样?

蔡先生说:上次的8566冲压了七八万个产品,冲头料没有崩裂,仅仅有点磨损。上次购买时,因为怕冲头料崩裂,让你把硬度做低一点。这次希望你在回正常硬度,以提高冲头料使用寿命。

再次证明,8566模具钢,可以解决冲头料的崩裂问题。

冷冲压模 冲压2mm的65猛钢淬火后48度能冲压吗 需要选用什么材料好呢 经济实惠点的cr12mov能用吗

冷冲压模,冲压2mm的65猛钢淬火后48度,可以冲压的。需要选用抗崩裂性能好的模具钢。?经济实惠点的cr12mov,不能用,很容易崩裂。做了也是白做。

冲压2mm65锰钢,用抗崩裂性能好的模具钢,模具才不会崩裂。如:DC53,LD,CALDIE,8566,PM23,PM25等。

锰钢很硬,冲头料硬度高了,会断裂;硬度低了,容易磨损。很多人试过用DC53,同样会遇到崩裂问题。理想的材料是,韧性好,冲头料不会崩裂;硬度高HRC58以上,具有一定的耐磨性,冲头料使用寿命长。如:LD,CALDIE,8566,PM23,PM25等抗崩裂性能较好的模具钢。

LD是冷镦模具钢的一种,如果处理不好,很容易形成碳化物聚集,抗崩裂性能没有大家想象得那么好。CALDIE的价格,热处理成本,也许很多模具都无法承受。从抗崩裂性能,耐磨性,经济角度来说,8566的性能,比LD,CALDIE更胜一筹。

8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保证高强度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53,LD,CALDIE等都要好。冲压65锰钢用8566是非常合适的,8566抗崩裂性能好,冲头料不会崩裂;高硬度又能保证高耐磨性。

如果模具既要求不能崩裂,模具寿命还要求很长,?可以考虑用粉末高速钢,如:PM23,PM25。

冲压65锰的活用什么模具钢?

65Mn弹簧钢属于高强度钢板了,抗拉强度比较大,所以更好用粉末冶金高速钢作为模具钢。

一般比较常见的有瑞典进口的ASP系列和欧洲的进口(过去也叫进口)的材料,如S390。

价格稍高,但是寿命和性能要比常用的SKD11等材料要好。如果产量不大,对模具寿命要求不高,可以用普通的高速钢,如SKD11,DC53等,要求高的就用粉末冶金高速钢。

冲65锰钢软料用什么模具钢的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。

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原文标题:冲65锰钢软料用什么模具钢(65锰钢冲击韧性)

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