热流道模具用什么材料好（热流道模具的优点和缺点）
今天给各位分享热流道模具用什么材料好的知识，其中也会对热流道模具的优点和缺点进行解释，现在开始吧！
尼龙料可以做热流道模吗
尼龙6料的分析：
尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高尼龙6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是更常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，尼龙6塑胶原料的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。尼龙6注塑干燥处理由于尼龙6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。 尼龙6注塑工艺参数熔料温度:240-250℃，对于增强品种为250~280C。
预烘干:在90℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料;尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含有超过0.25%就会造成成型改变。
回收率:可加入10%回料。
收缩率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纤维，收缩率为0.3%-0.8%;如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩。即制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力;建议采用蒸汽法;尼龙塑料制品可以通过熔焊液剂来检查应力。
模具的分类：
（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计更简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。
（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其更大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
用什么样的热流道：
浇口系统:点式，潜伏式，片式和直浇口都可以;建议使用盲孔和浇口窝来段冷料点;可使用热流道;由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制。由于尼龙6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的更小直径应当是0.75mm。
料筒设备:标准螺杆，特殊几何尺寸有较高塑化能力;止逆环，直通喷嘴;对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒
机器停工时间段:无需用其它料清洗;熔料残留在料桶内时间可达20min，此后热降解容易发生。 尼龙6典型应用范围由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。汽车用高性能增强尼龙6复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖。
哪些模具适合使用热流道
1．热流道塑料材料种类有哪些？
热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用热流道模具加工。
2．零件尺寸与重量
用热流道模具制造的零件更小的在0.1克以下。更大的在30公斤以上。应用极为广泛灵活。
3．工业领域
热流道模具在电子，汽车，医疗，日用品，玩具，包装，建筑，办公设备等各工业部门都得到广泛应用。而格润泰也与时俱进主打出高质量的电子热流道、汽车模具热流道系统、医疗产品热流道、日用品热流道、玩具热流道系统、食品包装热流道以及办公设备热流道
热流道 用什么模具钢? H13 可以吗
看你对热流道的追求是什么了。黄岩那边用45号钢都做热流道。
哈哈。
H13相对来说一般般的使用情况是没问题
碰上腐蚀料磨损料厉害的，只能用好的进口钢材才能适应模次的高强度要求了
什么样的料适合热流道模具
绝大多数的塑料以及难加工的工程塑料都能用热流道模具来代替加工。我们且看
热流道模具在当今世界各工业发达和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为热流道模具拥有如下显著特点：
1、缩短制件成型周期
因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。
2、节省塑料原料
在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产费料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上，国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。
3、减少费品，提高产品质量
在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。 如人们熟悉的MOTOROLA手机，HP打印机，DELL笔记本电脑里的许多塑料零件均用热流道模具制作。
4、消除后续工序，有利于生产自动化。
制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。
5。扩大注塑成型工艺应用笵围
许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。如PET预成型制作，在模具中多色共注，多种材料共注工艺，STACK MOLD等。
而热流道模具在中国没有得到普遍使用主要是因为其模具的造价成本高，需要有一些有经验的技术人员维护。但相对大批量生产来说，模具造价成本比塑料原料成本就显得更有优越性了。而技术人员配备方面也可不用担心，因为目前热流道服务商都有专门的技术人员跟踪维护，还有相关培训的。
总而言之，热流道模具大多应用于大批量产品生产以及对产品质量有特殊要求的生产加工。
塑料模具热流道发热管是什么材质
不锈钢304材质。塑料模具热流道发热管是一种加热装置，该装置为不锈钢304材质。材质，是指物体看起来是什么质地，材质可以看成是材料和质感的结合。
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原文标题：热流道模具用什么材料好（热流道模具的优点和缺点）
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