点焊机超声波点焊头用什么材料好（点焊机超声波对人体有害吗）
今天给各位分享点焊机超声波点焊头用什么材料好的知识，其中也会对点焊机超声波对人体有害吗进行解释，现在开始吧！
超声波焊头是什么材料
超声波焊头是什么材料
超声波焊头是什么材料，一提起超声波焊头，相信大家都没有太大的了解，其实超声波焊接头也叫超声波模具，通常制作超声波焊头也有很多种材料，下面一起来了解更多的超声波焊头是什么材料。
超声波焊头是什么材料
超声波焊接头制作材料有很多，铝合金、钛合金等都有。超声波焊接头也叫超声波模具，工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。超声波焊接头超声波模具为超声波塑料焊接机配合使用，目的在于对塑料产品进行焊接。
超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊。超声波使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的，对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到更大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种。
对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到更大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的.，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。
超声波的原理超声波是指振动频率大于20KHz以上的，其每秒的振动次数(频率)甚高，超出了人耳听觉的上限(20000Hz)，人们将这种听不见的声波叫做超声波。超声和可闻声本质上是一致的，它们的共同点都是一种机械振动，通常以纵波的方式在弹性介质内会传播，是一种能量的传播形式，其不同点是超声频率高，波长短，在一定距离内沿直线传播具有良好的束射性和方向性，2013年腹部超声成象所用的频率范围在2∽5MHz之间，常用为3∽3.5MHz(每秒振动1次为1Hz，1MHz=10^6Hz，即每秒振动100万次，可闻波的频率在16-20，000HZ之间)。
什么是超声波焊头
超声波焊头（horn）是所有超声波发射端的通称，是超声波焊接设备中不可缺少的部分。它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中．因其要传递超声波，故焊头一定要工作在谐振状态，即它的固有谐振频率要与换能器相匹配．其次是振幅要均匀，焊头端面形状要适应被焊接工件的形状。
超声波焊头材质的选择(钛合金，镁铝合金，粉末冶金钢等)
1、7075T651：使用于振动系统及Horn制造，该材料具有高的机械屈服强度，硬度高，
热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；
2、2024T651：一般使用与HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。
3、6061T651：使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。
超声波金属焊接焊头制作需要考虑的因素：
1、产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属
2、品的形状：采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接完成工作。
3、产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位。
一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面：
一、材料，二、工艺
材料方面：超声波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以常用的材料为铝合金及钛合金，但超声波金属焊接要求焊头耐磨损（要求较高的硬度），使材料的选择变得比较困难，因为硬度和韧性似乎是天生对立的，这就要求我们选择非常高要求的材料，我们选择的优质钢村料能够比较好地解决这个矛盾，使焊头的有效寿命尽量地提高。
工艺方面:包括有加工工艺及后续处理工艺，加工工艺在前面已详细描述过，后续处理包括热处理及参数的修整，基于我 选择的材料，我们有独创的热处理工艺去保证；在每一个焊头制作完成后，单独都要进行参数的测定及调整，以保证出品。
故障分析
1、发热
焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械损耗及焊件发热传导所致。焊头发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热厉害，证明焊头已损坏或材料不合格，需要更换。
2、啸叫
当焊头工作时出现啸叫时，应分析以下原因：
① 安装螺丝是否已松动
② 焊头是否产生裂纹
③ 焊头是否和不应接触的物件相接触。
3、 过载
当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：
① 空载测试，如工作电流正常，则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。
② 空载测试不正常时，应先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。
③ 有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。
超声波金属点焊机.焊头是什么材质. 我希望有详细一点的回答，不清楚的请不要回帖
对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到更大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。
目前超声波模具材质： 一、钛合金（7075、2024、6061-T651）： 7075：一般使用于振动系统及HORN制造，硬度高、热传导性强、韧性佳。 2024：一般使用于HORN制造，韧性佳、热传导性强、硬度适中，用于一般熔接塑胶制品。 6061：一般使用于底模制造或较低出力之HORN，韧性佳、硬度比2024次之。 二、SCM8：一般用于埋植螺丝、金属镶入，韧性、硬度高、热传导较2024次之。 三、钛合金：一般用于连续发振时机，韧性极高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。 目前底模治具材质： 一、铝合金、铝钛合金：通用于金属或塑胶制品。 二、45C中碳钢：适用于PVC盒、泡壳等齿形成形治具及其他较硬之金属或非金属，如塑钢、PBT等。 三、SS41铁材：适用一般性金属制品或较硬之非金属。 四、环氧树脂：适用不规则形状之塑胶制品。 五、PUT树脂：适用著重外观，出力小，熔接时间短之塑胶制品。 六、电 木：适用于一般平面熔接之塑胶制品，或超音波振盘之治具。
超声波塑焊机是不是什么材料都可以进行焊接？
超声波焊接机可以焊接各种材料，建议选用三种材料：ABS、PS、SNA。这三种材料被认为适合超声焊接的材料。
SNA：超声波焊接效果很好
-丁二烯-苯乙烯共聚物：重量轻，耐粗，度。刚性和耐化学性、用途广泛。该材料导热性好，特别适用于超声波焊接。ANS具有耐冲击，耐热性高、阻燃性增强、透明度好等优点。
电子点焊机的点焊头用什么材料好？
用什么材料要根据具体情况，有以下六种：
1、紫铜电极适用于焊铝、铝合金的点焊焊接，也可应用于镀层钢板的点焊。
2、铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零部件的点焊焊接。
3、氧化铝铜电极适用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢板、镍板、黄铜等零件的焊接。
4、铍铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等。
5、钨铜电极适用于铜、铝、镍等点焊焊接。
6、钨、钼电极适用于铜合金的焊接，特别适用于细铜线的焊接。
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
点焊机按照用途分有式、专用式。
电子点焊机的点焊头用什么材料好
常规类点焊头有铬锆铜、氧化铝铜、铍铜、钨铜 等，根据不同行业不同产品材质进行选择，例如 铬锆铜点焊头 一般情况下点焊机厂家都是通配此材质，它可以点焊冷热扎板，不锈钢板，如在点焊机功率大的情况下，可以选择铍铜点焊头；氧化铝铜点焊头一般针镀锌板焊接，因为里面化学物质和硬度更适合镀锌板，其他材质焊件反而因为他的硬度高而影响他的导电率。具体详情可以点击这个查看咨询的
另外针对说紫铜适合铝，铝合金或者镀层的，这是不可取的，本身硬度不高，在焊接镀层的时候，不适合二度焊接，有镀层的需一次破坏镀层，在进行二次焊接，如果是这这两种材质工件，可用钨铜或者铍铜，此外，焊头形状也很关键，不同形状 焊接出来的效果也是不一样的，
所以，在选择好焊头材质的同时，焊头形状也很关键。
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原文标题：点焊机超声波点焊头用什么材料好（点焊机超声波对人体有害吗）
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