yg6是什么材质（yg6x是什么材质）
本篇文章给大家谈谈yg6是什么材质，以及yg6x是什么材质对应的知识点，希望对各位有所帮助。
硬质合号YG6、YG6A、YG6X有何区别？
一、用途不同
1、YG6适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工；
2、YG6A（硬质合金）适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工，YG6A的红硬性较好，更适合在切削温度较高的场合使用；
3、YG6X适合铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工和半精加工。
二、形态不同
1、YG6 是中颗粒钨钴合金；
2、YG6A（硬质合金） 是钨钴钽合金；
3、YG6X 是细颗粒的；
三、成份不同
1、YG6 就是钴含量6%的合金；
2、YG6A（硬质合金） 就是钴含量6%，同时加入少量TaC合金；
3、YG6X 就是钴含量6%的合金，但用的WC晶粒度均匀且较细，性能比YG6高。
扩展资料
硬质合金性能特点：
硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；
热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；
耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
参考资料：百度百科-YG6钨钢
参考资料：百度百科-硬质合金
参考资料：百度百科-YG6X钨钢
车刀材料yg6的6是哪个的含量
YG6 是中颗粒钨钴合金
YG6A 是钨钴钽合金
YG6X 是细颗粒的
硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。硬质合金切削刀具：比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC，粗加工合金采用中颗粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料；矿山工具：岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒WC，岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料；耐磨零件：当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料，耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。
WC理论含碳量为6.128%(原子50%)，当WC含碳量大于理论含碳量，则WC中出现游离碳(WC+C)。游离碳的存在，烧结时使其周围的WC晶粒长大，致使硬质合金晶粒不均匀。碳化钨一般要求化合碳高(≥6.07%)，游离碳(≤0.05%)，总碳则决定于硬质合金的生产工艺和使用范围。
正常情况下，石蜡工艺真空烧结用WC总碳主要决定于烧结前压块内的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳，即WC总碳=6.13%+含氧量%×0.75(假设烧结炉内为中性气氛，实际上多数真空炉为渗碳气氛，所用WC总碳小于计算值)。
目前我国WC的总碳含量大致分为三种：石蜡工艺真空烧结用WC的总碳约为6.18±0.03%(游离碳将增大)。石蜡工艺氢气烧结用WC的总碳含量为6.13±0.03%。橡胶工艺氢气烧结用WC总碳=5.90±0.03%。上述工艺有时交叉进行，因此确定WC总碳要根据具体情况。
不同使用范围、不同Co(钴)含量、不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨，高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之，硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。
什么叫YG6高速镗刀？
YG6就是钴含量为6%的中颗粒钨钴合金，镗刀一般是用于孔加工的。
YG6 YG8的刀具适合加工生铁还是熟铁?
此三种刀头牌号均为钨钴类硬质合金，其主要适用于灰铸铁类的加工。yg3用于精加工，yg6用于半精加工，yg8用于粗加工。
YG6刀头与YG6X刀头有什么区别
YG6 就是钴含量6%的合金
YG6A 就是钴含量6%，同时加入少量TaC合金
YG6X 就是钴含量6%的合金，但用的WC晶粒度均匀且较细，性能比YG6高
硬质合金yg6和yg6f有什么区别
YG6F是超细颗粒的硬质合金，YG6是普通中颗粒的硬质合金，含钴量是一样的，只是用的碳化钨的颗粒不一样。
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