关于h13,skd61的信息
今天给各位分享h13,skd61的知识，其中也会对进行解释，现在开始吧！
H13是什么材料，H13是什么材质
H13是美标钢种，是一种比较广泛的热作模具钢。平均含碳量0.32-0.45%，还有其它合金元素，国际标准化组织称H13为40CrMoV5，在我国接近于4Cr5MoSiV1（是合金钢工具，GB/T 1299)。
在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
力学性能
硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC
skd61是什么材料？
skd61是高碳高铬合金工具钢。
SKD61是日本牌号的热作模具钢，它是一种高碳高铬合金工具钢，这种材料在热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好等特点，所以SKD61适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
高碳高铬合金工具钢的特点
高碳高铬合金工具钢的导热性比普通碳素钢低，因此在锻造加热时要求采用缓慢而均匀的速度进行加热和冷却。高碳高铬合金工具钢在晶界处富集碳化物，对过热很敏感，因此始锻温度不能太高，一般为1050~1100℃。
又由于这类钢含有较多的合金元素，成分很复杂，再结晶温度上移，且再结晶速度减慢，易产生冷作硬化现象，因此终锻温度不宜过低，一般为900℃以上，由此可知这类钢的锻造温度范围只有200℃左右。
h13模具钢 和SKD61一样吗
【SKD61】是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号是4Cr5MoSi V1，执行标准GB/T1299—2000。是应用更广的热作模具钢。SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
SKD61化学成分（质量分数）如下(%)：
C: 0.32~0.42、 Si: 0.8~1.2、 Mn: ≤0.50、 Cr: 4.50~5.50、 Mo: 1.00~1.50、 V: 0.8~1.2、S: ≤0.03、P:≤0.03。
【H13】是美国的代号，属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2000。对应我国的牌号也是4Cr5MoSiV1。H13综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
H13化学成分（质量分数）如下(%)：
C：0.32~0.45、Si： 0.80~1.20、Mn：0.20~0.50 、Cr：4.75~5.50、Mo：1.10~1.75、 V：0.80~1.20、P：≤0.030、S： ≤0.03 。
【SKD61和H13异同】由于一个是日本标准，一个是美国标准，两种材质会有细微不同。但在国内对应的标准和牌号都一致。
但是SKD61较H13价格要高，品质要好，使用寿命更长。
SKD61和H13是同一种材质吗？
不一样，执行标准不同 skd61质量好
SKD61的主要用途
SKD61主要
用于压铸模具、热/温锻造、热冲压模具、挤压工具、压力机模具、剪切刀片、量具、拉丝模具和各种切割模具。
所有这些都是利用 SKD61 功能的方法。
SKD61的化学成分
SKD61的化学成分如下。
SKD61化学成分的一个特点是含有大量的钼（Mo）和钒（V）。
SKD61是一种用途广泛的模具钢，兼具强度和硬度，不仅不易断裂，而且不易变形。
可以说，SKD61的易用性就是靠这些成分支撑的。
SKD61作为材料的特性（优缺点）
SKD61 是一种用于各种情况的材料，包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。
优点
SKD61含钼量大，因此具有高温抗拉强度优良的优点。
混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。
此外，由于具有高硬度和优异的耐磨性，因此具有通用性高的优点，可用于广泛的应用领域。
我们不能忽视的是，它是一种与模具钢一样容易获得的材料。
记过
SKD61的缺点是淬火温度高，加工困难。它们在热处理过程中也容易发生变形和尺寸变化。
5.SKD61硬度
SKD61的特点是硬度高，但究竟有多硬呢？在这里，我们将解释SKD61的硬度。
退火温度和硬度
首先说一下SKD61的退火温度和硬度。退火温度为820-870℃，退火硬度（HBW）为229以下。
调质热处理温度和硬度
调质热处理温度为淬火1020℃，回火550℃。两者都是风冷的。
热处理后的硬度约为HRC53～56，但要视产品的大小而定。此外，高温回流对于保证硬度必不可少。
SKD61是一种通过淬火和回火提高硬度的金属，但另一方面，它在热处理时容易发生尺寸变化和变形。
SKD61加工方法
磨削主要用于SKD61的加工。
磨削是使用高速旋转的抛光油石，边刮削硬质金属边加工的方法。
与切削的区别在于切削，可以用刀具去除大量的金属。
但是，SKD61非常硬，切削性不是很好，所以必须小心。
SKD61可通过研磨（抛光的一种）代替切削加工，以高精度加工成符合目的的形状。
SKD61加工
在这里，我们将介绍两种适用于SKD61的加工方法。
热处理
模具钢是加工后通过热处理可以提高硬度的钢材。
前面提到，SKD61的热处理包括退火和调质，这些热处理后的硬度约为HRC53-56。
推荐真空热处理作为SKD61的热处理方法。
在真空热处理中，加热和冷却过程在真空中进行，因此钢材不与空气中的氧气接触。
可以防止热处理过程中的氧化和钢中碳因氧而流失的“脱碳层”。
电镀
电镀是将钢材置于预先溶解覆盖表面的金属的溶液中进行电解，使溶解的金属附着在钢材表面的处理方法。
对于容易生锈的SKD61，我们建议对其进行电镀以防止其生锈。
考虑到应用，更好采用工业用硬铬电镀、化学镀镍等。
但SKD61含碳量高，容易在钢材表面形成氧化膜，因此需要进行彻底的预处理。
SKD61和SKD11的区别
SKD11是一种很可能被判断为与SKD61非常相似的钢材。SKD11是冷加工模具用模具钢。
应用包括金属切削工具、压力计和滚丝模具。SKD61 和 SKD11 之间的主要区别在于硬度和强度。
至于硬度，SKD11更好。这是因为SKD11含有较多的碳和铬。
SKD61热处理后硬度HRC53-56，SKD11热处理后硬度HRC58-62。
另一方面，含有大量钼和钒的SKD61在韧性和热拉伸强度方面更胜一筹。
SKD61 即使在高达 300°C 的温度下也能保持其强度。SKD11的强度随着温度升高而急剧下降。
SKD61是什么材料
摘要SKD61是日本热作模具钢，中国相应的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是应用更广泛的热作模具钢。SKD61对应美标H13，韩国是STD61。特点●真空脱气和精炼以净化钢。●球化退火软化处理，切削性能好。●特别添加了强化元素V和Mo，耐磨性极其优异。SKD61具有良好的韧性和高温抗疲劳性能，能承受温度熔化，适合在高温下长期工作，具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61采用电炉冶炼，电渣重熔，所以钢更纯净，韧性更好。用途:适用于制作铝、锌、铜合金挤压模具、压铸模具、热锻模具、热剪刀片等小型阴光亮钢(去皮冷拉)材料，是制作顶杆和传动器的理想材料。SKD61也适用于制造高产量的塑料模具。渗氮处理能使模具表层获得良好的硬化层结构，对提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性效果非常显著。压铸模渗氮处理可显著提高表面耐蚀性，有利于产品快速脱模。SKD61热作模具钢具有漂亮的金属光泽。SKD61系列产品包括SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61筒体、SKD61冲头、SKD61浮动销等精密耐高温零件。化学成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:
h13,skd61的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。
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